Sebagai kebutuhan sehari-hari dan bahan baku industri, garam memiliki persyaratan ketat untuk presisi, kebersihan, dan efisiensi dalam proses pengemasannya. Metode pengemasan manual tradisional memiliki masalah seperti kesalahan kuantitatif yang besar (dengan mudah melebihi rentang standar nasional ±2g), kebersihan yang tidak memenuhi syarat (kotoran mudah masuk melalui kontak manual), dan efisiensi rendah (kurang dari 2000 kantong per orang per hari).
Lini produksi mesin pengemas garam otomatis, dengan mengintegrasikan teknologi otomatis untuk seluruh proses, dapat meningkatkan efisiensi pengemasan garam menjadi 80-120 kantong per menit, mengontrol akurasi kuantitatif dalam ±0,5g, dan menghindari risiko kualitas yang disebabkan oleh kontak manual, membantu perusahaan mengurangi biaya, meningkatkan efisiensi, dan mencapai produksi yang sesuai.
| Model | Jenis Garam yang Berlaku | Kecepatan Pengemasan | Rentang Kuantitatif | Kesalahan Akurasi | Bentuk Pengemasan |
|---|---|---|---|---|---|
| YB-800A | Garam halus yang dapat dimakan, garam industri | 60-80 kantong/menit | 200g-2kg | ≤±0,5g | Kantong segel tiga sisi/segel empat sisi |
| YB-1200B | Garam matahari, garam salju | 80-120 kantong/menit | 500g-5kg | ≤±1g | Kantong berdiri/tas tangan |
Mesin pengemas mengadopsi sistem pengukuran sekrup ganda (dirancang untuk anti-penggumpalan garam halus) dan penggerak motor servo, yang dapat beradaptasi dengan karakteristik produk garam dengan ukuran partikel yang berbeda untuk menghindari penyumbatan dan kebocoran material.
Badan baja tahan karat yang memenuhi standar food-grade 304, memastikan kebersihan dan ketahanan korosi di lingkungan produksi garam.
Peringkat tahan air IP65, dirancang khusus untuk menangani kondisi kelembaban tinggi yang umum di fasilitas pengolahan garam.
Konveyor sekrup tertutup mengangkut garam dari tempat penyimpanan ke hopper mesin pengemas, mencegah penyerapan kelembaban dan penggumpalan.
Sensor penimbangan bawaan dengan teknologi pengumpanan sekrup ganda menyesuaikan kecepatan secara real-time untuk kontrol berat yang akurat.
Mekanisme penyegelan panas menciptakan segel yang kuat (≥30N/15mm) dengan berbagai bahan film dan jenis kantong yang tersedia.
Detektor berat dan detektor logam secara otomatis menolak produk yang cacat dan kontaminan.
Mesin pengkodean laser mencetak tanggal produksi, nomor batch, dan kode penelusuran untuk pelacakan siklus hidup penuh.
Lengan robot mengemas kantong yang memenuhi syarat ke dalam karton, yang kemudian ditumpuk di palet oleh paletizer otomatis.
Cocok untuk kebutuhan pengemasan skala besar dari pabrik pengolahan garam sumur dan mineral, pabrik pengolahan garam laut dengan persyaratan volume tinggi.
Sempurna sebagai lini sub-pengemasan garam pendukung untuk pabrik bumbu, produsen produk acar, dan pengolah makanan.
Ideal untuk skenario pengemasan kuantitatif garam industri di perusahaan kimia dan aplikasi industri lainnya.
Pemasangan di lokasi profesional dengan debugging parameter peralatan untuk memastikan produksi yang cepat (umumnya selesai dalam 7-10 hari).
Pelatihan komprehensif untuk karyawan perusahaan tentang pengoperasian peralatan, perawatan harian, penyesuaian parameter, dan pemecahan masalah.
Garansi 1 tahun untuk peralatan, garansi 2 tahun untuk komponen inti, dukungan online 7*24 jam, dan pemeliharaan di lokasi dalam waktu 48 jam.
Rencana perluasan lini produksi khusus dan peningkatan peralatan untuk memenuhi kebutuhan kapasitas Anda yang terus berkembang dan persyaratan optimalisasi proses.