Mesin Pembuat Garam Beryodium Meja Industri ISO9001

Tabel Pabrik Pengolahan Garam Industri Beryodium dengan ISO9001

Deskripsi Proses Pemurnian Garam

Garam Mentah akan dimuat ke hopper yang melaluinya akan memasuki Sistem Pencucian Khusus.Laju aliran akan diukur di sini dan dikendalikan untuk mengaturnya sesuai dengan laju yang telah ditentukan sebelumnya berdasarkan kemurnian garam mentah.Di Pencucian Sekrup, sebagian besar kotoran akan dihilangkan.Garam yang sudah dicuci akan masuk ke Bagian Penggilingan basah (Grinding/ Hammer Mill).Air garam ditambahkan di sini untuk memberikan hasil bubur dari pabrik.Outputnya dimasukkan ke dalam tangki bubur di mana air garam lebih lanjut ditambahkan.Bubur tersebut kemudian dipompa ke tangki Elutriasi untuk dicuci.Slurry yang telah dicuci kemudian dipindahkan ke Thickener dan decanted brine dipindahkan ke clarifier dengan menggunakan Elutriation & wash tank.Dari sini air garam jernih dipindahkan ke tangki air garam dan tersisa ke kolam pengendapan.Di sini, di kolam pengendapan, lumpur yang mengendap dikeringkan dan lapisan atas air garam jernih dipompa ke Pencucian Sekrup.Garam setelah penghilangan air dalam Pengental diumpankan ke Centrifuge.Di Thickener, konsentrasi slurry yang dicapai adalah 50%.

Garam tersebut kemudian akan disentrifugasi menjadi bentuk cair dan akan disalurkan melalui blender cum screw conveyor dan belt ke fluidized bed dryer.Dalam perjalanan ke pengering, itu akan beryodium.

Garam yang dicuci dengan larutan yodium akan terfluidisasi di pengering dan pencampuran yodium akan seragam.Kemudian garam kering dan dingin Akan dibawa ke layar Vibro melalui lift ember.

Setelah penyaringan, ukuran yang terlalu kecil akan dibawa ke konveyor sekrup sekaligus blender.Di sini Agen Aliran Bebas akan dicampur pada laju aliran yang ditentukan dan yang telah ditentukan sebelumnya.

Blender cum conveyor akan mencampur konten dengan baik dan menyampaikan hal yang sama ke silo.Barang jadi dari dasar silo akan diangkut dan didistribusikan oleh konveyor sekrup ke Mesin Pengemasan.Kemudian kantong 1,0 Kg.akan disegel.Konveyor lain akan membawa garam halus ke mesin bagging dan stitching yang akan dikemas dalam kantong 50Kg.

Fitur tanaman
Untuk mengurangi kehilangan garam, proses pencucian dilakukan bersamaan dengan teknologi pencucian berlawanan arah.
Yodium atau aditif lainnya ditambahkan sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
Setelah pengeringan, proses penyaringan diterapkan untuk mengklasifikasikan butiran dalam berbagai
ukuran.

Keuntungan dari lini peralatan kami
Produk garam rafinasi berkualitas tinggi memiliki kemurnian tinggi, penampilan mengkilap, likuiditas bebas yang baik dan kandungan yodium yang stabil.
Kehilangan rendah, kehilangan NaCl di bawah 10%.
Konsumsi energi dan investasi rendah.
Peralatan memiliki masa pakai yang lama, mudah dioperasikan dan dirawat.

Fitur Pengering Tempat Tidur Bergetar Bergetar

Pengering unggun terfluidisasi getaran seri HP digerakkan oleh gaya getaran yang disebabkan oleh motor getaran.Bahan dalam arah tertentu di bawah aksi gaya melompat ke depan, pada saat yang sama kain jenis tempat tidur seragam angin udara panas dalam keadaan terfluidisasi bahan, partikel bahan bersentuhan dengan udara panas sepenuhnya, panas intens dan perpindahan massa proses, efisiensi termal yang tinggi, rongga dalam keadaan tekanan negatif, udara lembab sedang habis dari kipas angin yang diinduksi, bahan kering sedang habis dari tata letak port, sehingga mencapai efek yang ideal.Mesin ini banyak digunakan dalam industri garam bahan tepung dan butiran seperti operasi pengeringan, pendinginan dan pelembab.

Spesifikasi

Situs klien kami

Sertifikat