Evaporator MVR untuk Air Limbah Industri Kapasitas 50 m³/jam

Gunakan kembali panas laten melalui rekompresi uap mekanik untuk mengurangi permintaan utilitas, menstabilkan kualitas, dan meningkatkan throughput penguapan.

• Biaya operasi yang lebih rendah:mengurangi uap segar, beban boiler, dan air pendingin
• Tingkat penguapan yang lebih tinggi pada keadaan stabiluntuk musim produksi yang panjang
• Menangani umpan yang menantang:bahan bersalinitas tinggi, viskos, dan rentan untuk berskala
• Otomatisasi penuh dan CIPmengurangi waktu henti dan intervensi manual

Sistem MVR memampatkan uap sekunder dan mendaur ulangnya sebagai media pemanasan, mengoptimalkan penggunaan energi sambil mempertahankan kapasitas produksi dan skalabilitas.

Feed masuk ke evaporator dan mendidih. uap sekunder yang dihasilkan dikompresi (sentrifugal / turbo kecepatan tinggi / Roots) ke tekanan dan suhu yang lebih tinggi,kemudian diarahkan ke sisi cangkang sebagai media pemanasan. Pemisahan uap/cairan diikuti; kondensat dipulihkan sementara non-kondensasible ventilasi di bawah vakum. CIP berkala menjaga permukaan bersih.

• Badan penguap
• Kompresor uap
• Separator uap-cairan
• Pemanas utama dan prapanas
• Kondensor dan sistem vakum
• CIP skid
• Instrumen (T/P/aliran/konduktivitas/tingkat)
• PLC/HMI/sejarawan

• Air limbah industri/ZLD Pengolahan sebelumnya:Sungai dengan kadar garam tinggi atau zat organik yang tinggi
• Lithium Brine & Chemicals:Kontrol konsentrasi yang tepat dengan penyerahan kristalisasi yang mulus
• Susu & Makanan:Pengolahan lembut untuk produk yang sensitif terhadap panas
• Farmasi/GMP:Bahan higienis dengan protokol pembersihan yang validasi

Spesifikasi yang diperlukan:tingkat pakan, padatan awal/target, BPE, kurva viskositas-suhu, ΔT yang diizinkan, faktor skala, korosif, jam operasi tahunan, dan kondisi utilitas.

SS316L, duplex 2205/2507, titanium & Ti-Pd, Hastelloy (dipilih berdasarkan ketahanan korosi dan anggaran).

• Kecepatan tinggi sentrifugal/turbo:Efisiensi tinggi dengan jendela pemeliharaan yang jelas
• Akar:Konstruksi sederhana untuk tugas kecil/sedang
• Kereta paralel:Memberikan redundansi dan fleksibilitas operasional

Makanan:50 m3/h pada 8% TDS →Sasaran:35% (liquor induk sampai kristalisasi)

Kereta api:MVR dua-tahap dalam seri + preheater + CIP online

Hal-hal yang harus dipelajari:Mengurangi secara dramatis uap segar dan air pendingin; berjalan terus-menerus ≥ 20 hari antara siklus CIP; kontrol kualitas yang ketat.

• Kapal pengelasan dan tekanan menurut standar ASME/PED
• Penutup permukaan higienis dan kontrol kaki mati untuk makanan/farmasi
• Pelacakan bahan penuh dengan validasi CIP/SIP

Mengapa evaporator MVR lebih hemat energi?
Dengan memampatkan dan menggunakan kembali panas laten uap sekunder, MVR secara dramatis mengurangi permintaan uap segar sambil mempertahankan efisiensi proses.

Apakah MVR cocok untuk pakan bersalinitas tinggi atau tinggi BPE?
Ya. Desain bertahap dengan area transfer panas ekstra dan ΔT / kecepatan disetel membuat MVR ideal untuk ZLD pra-pengolahan dan aplikasi kristalisasi garam.

Seberapa sering kompresor membutuhkan perawatan?
Interval bervariasi tergantung pada model dan beban. bidang fokus utama adalah bantalan, segel, dan perlindungan tegangan tinggi. operasi yang tepat dan pemantauan memperpanjang umur layanan.

Dapatkah sistem memenuhi persyaratan GMP atau kelas makanan?
Ya, kami menyediakan bahan yang higienis, solder yang halus, drainabilitas, dan protokol CIP/SIP yang tervalidasi yang selaras dengan sistem kualitas.

Bisakah MVR mengintegrasikan dengan kristalisasi atau membran?
Konfigurasi umum termasuk preconcentration MVR dengan forced-circulation crystallizers atau MVR dipasangkan dengan NF/RO untuk penggunaan energi yang optimal.