Tingkat Keamanan Tinggi Penghematan Energi Mekanik Vapor Recompression MVR Evaporator
Rekompresi uap mekanis mengurangi energi yang digunakan dalam proses penguapan hingga 90% dibandingkan dengan sistem konvensional.
Ia bekerja dengan menggunakan kembali energi panas yang terkandung dalam uap. Energi ini akan terbuang sia-sia. Dalam pabrik penguapan film jatuh yang khas, cairan umpan memasuki bagian atas ruang vertikal yang disebut Calandria. Cairan tersebar di sejumlah besar vertikal tabung saat mengalir ke bawah cenderung membentuk film di bagian dalam tabung. Antara bagian atas dan bawah Calandria ada yang disegel di mana tabung melewati jaket uap suhu tinggi. Bagian ini bertindak sebagai penukar panas.Saat uap panas mengembun di bagian luar tabung, ia melepaskan panas laten yang menaikkan suhu cairan umpan di dalam tabung. Pada saat cairan umpan meninggalkan bagian bawah tabung, banyak air telah diuapkan meninggalkan cairan kental pekat. Air yang telah diuapkan meninggalkan tabung sebagai uap. Di bagian bawah Calandria, beberapa cairan pekat berkumpul dan dapat ditarik, campuran panas masuk ke ruang dingin yang disebut Pemisah di mana lebih banyak cairan pekat jatuh ke bawah untuk ditarik dan uap naik ke atas. Uap ini sekarang mengandung sebagian besar energi yang awalnya dimasukkan ke dalam sistem.
Kipas turbo ExVel menyedot uap dari Separator dan mengompresnya kembali, menaikkan tekanan dan meningkatkan suhu ke titik di mana uap dapat sekali lagi digunakan sebagai sumber panas. Unit ExVel sangat kuat, kedap gas kipas turbo cocok untuk tekanan, suhu, dan volume proses penguapan MVC. Pada intinya adalah impeller berkecepatan sangat tinggi dengan kecepatan ujung lebih dari 1000 Km/jam lebih cepat daripada kecepatan pesawat jet. Rotor ExVel mungkin memiliki kecepatan ujung tertinggi dari setiap impeller las yang pernah diproduksi. Uap yang dipanaskan kembali kemudian dapat diumpankan kembali ke Calandria untuk menyediakan energi panas yang dibutuhkan untuk menguapkan lebih banyak cairan umpan saat melewati tabung. Proses Kompresi Uap Mekanis adalah proses yang tinggi hemat energi dan hemat biaya cara mempertahankan dan menggunakan kembali panas laten yang terkandung dalam uap. Energi yang seharusnya terbuang sia-sia. Setelah proses dimulai dan menaikkan suhu, satu-satunya kebutuhan masukan energiired adalah listrik untuk menggerakkan kipas ExVel Turbo.
Dengan meningkatnya biaya energi, penggunaan evaporator Mechanical Vapor Recompression (MVR) juga meningkat.Penghematan energi yang dimungkinkan dengan menggunakan teknologi MVR sangat signifikan.Evaporator MVR dirancang untuk beroperasi dengan konsumsi energi spesifik yang sangat rendah sambil memproduksi kondensat bersih untuk meminimalkan konsumsi air bersih di pabrik.
Evaporator MVR (kadang-kadang disebut sebagai Evaporator Kompresi Uap) menghilangkan air dari cairan pabrik atau limbah dengan konsumsi energi minimum dan ketersediaan pabrik maksimum sambil memberikan kualitas kondensat yang tinggi.
Evaporator memiliki permukaan pemanas lamela.Secara inheren tidak berbusa, evaporator ini cocok untuk aplikasi penguapan MVR padatan kering rendah dengan kapasitas dari 10 hingga 200 t/jam dalam satu unit.
Evaporator MVR beroperasi dengan prinsip "pompa panas".Uap air yang diuapkan dikompres ulang dengan kipas sentrifugal atau kompresor sederhana berkecepatan rendah yang meningkatkan suhu saturasi uap.Setelah kipas, uap dapat digunakan sebagai uap pemanas di unit yang sama.Uap yang dikompresi kembali mengembun dan melepaskan panas latennya melalui permukaan perpindahan panas untuk penguapan lebih lanjut dari cairan atau limbah.
Dibandingkan dengan evaporator multi-efek, evaporator MVR mengkonsumsi energi yang jauh lebih sedikit.
Kecepatan uap rendah di dalam evaporator, laju geser rendah, dan konstruksi film jatuh aliran bebas adalah keuntungan dari desain dalam meminimalkan pembentukan busa.Ini sangat penting dalam evaporator MVR, tidak hanya untuk memaksimalkan produksi kondensat bersih, tetapi juga untuk perlindungan kompresor atau kipas.
Distribusi minuman keras yang seragam dari minuman keras di atas lamela, dan redistribusi terus menerus dari minuman keras yang dibuat oleh bentuk berlesung pipit dari permukaan lamela, memastikan permukaan pemanas yang benar-benar basah dan menghilangkan penskalaan lokal atau konsentrasi berlebih dari minuman keras.Permukaan pemanas lamella memastikan bahwa kerak yang larut dalam air dapat dibersihkan dengan pencucian pengenceran sederhana, menghilangkan kebutuhan untuk pemadaman yang memakan waktu dan mahal untuk pembersihan.
Pemisahan kondensat yang sangat efisien di saluran evaporator dan lamela, ditambah pengupasan fraksi kondensat busuk yang terintegrasi, menghasilkan air bersih dan dapat digunakan kembali.
Distilasi
Selama distilasi, campuran zat cair dengan tekanan uap dan suhu didih yang berbeda dipisahkan.Contohnya termasuk distilasi alkohol, atau pemulihan dan pemurnian pelarut.
Konsentrasi
Penguapan menghasilkan konsentrasi zat yang diproses.Dalam aplikasi seperti susu pekat atau produksi jus buah, sistem penguapan juga digunakan sebagai pendahulu pengering di industri makanan.
Kristalisasi
Selama proses kristalisasi, zat dipisahkan satu sama lain dengan menggunakan kesetimbangan larutan yang berbeda.Aplikasi termasuk ekstraksi garam dan produksi pupuk.
Konsumsi energi spesifik sangat rendah
Tidak diperlukan uap atau air pendingin
Tidak perlu diintegrasikan dengan evaporator yang ada
Lokasi dapat dipilih dengan relatif bebas
Pemisahan kondensat yang sangat baik
Kontrol kapasitas yang mudah
Terbukti dalam berbagai aplikasi di kraft dan pabrik pulp mekanis
Produk kami dijual di seluruh dunia. Anda dapat yakin dengan seluruh proses produk kami.
