Evaporator MVR Sirkulasi Paksa Multi Efek yang Disesuaikan untuk Industri
Keterangan :
Penguapan adalah proses yang digunakan untuk memekatkan larutan dengan menghilangkan pelarut (terutama air) dalam bentuk murni dengan penerapan panas.
Evaporasi adalah unit operasi dimana pelarut diuapkan dari larutan dengan merebus cairan dalam wadah yang sesuai dan menarik uapnya, meninggalkan residu cairan pekat.
Evaporator Multi Efek
Penguapan Efek Ganda tetap menjadi salah satu metode populer yang digunakan untuk konsentrasi larutan berair.
Faktor utama yang mempengaruhi ekonomi sistem evaporator adalah jumlah efek.
Dengan meningkatkan jumlah efek kita dapat meningkatkan ekonomi sistem evaporator.
Efek pertama dari evaporator efek ganda adalah efek dimana uap mentah diumpankan.
Uap yang diperoleh dari efek pertama bertindak sebagai media pemanas untuk efek lain.
TVR atau MVR digunakan dalam Multiple Effect Evaporator untuk menggunakan uap mati.
Untuk suhu didih maksimum evaporator adalah 80℃ pada tahap pertama dan 40℃ pada tahap terakhir
Dalam uap evaporator efek tunggal disuplai untuk memanaskan cairan.Panas total tidak ditransfer dari uap.Jadi sisa panasnya terbuang sia-sia. Untuk menggunakan efisiensi panas, dibuat sambungan evaporator agar uap dari satu efek dapat berfungsi sebagai media pemanas untuk efek selanjutnya.
Umpan encer memasuki efek pertama di mana sebagian terkonsentrasi;kemudian mengalir ke efek kedua untuk konsentrasi tambahan dan segera.Konsentrasi akhir dilakukan pada efek terakhir.
Pada efek pertama uap mentah diumpankan di mana tekanan uap tertinggi P1, Efek kedua memiliki p2.
P1 > p2.>p>.…..P,n adalah jumlah efek.Gradien tekanan ini dipertahankan oleh pompa vakum dan kondensor.
Tergantung pada tekanan uap yang lebih rendah, titik didih cairan juga diturunkan saat cairan bergerak.
Parameter:
Barang |
2 efek penguap |
3 efek penguap |
4 efek penguap |
5 efek penguap |
|||
Volume penguapan air (kg/jam) |
1200-5000 | 3600-20000 | 12000-50000 | 20000-70000 | |||
Konsentrasi umpan (%) | Tergantung pada bahan | ||||||
Konsentrasi produk (%) | Tergantung pada bahan | ||||||
Tekanan uap (Mpa) | 0,6-0,8 | ||||||
Konsumsi uap (kg) | 600-2500 | 1200-6700 | 3000-12500 | 4000-14000 | |||
Suhu penguapan (°C) | 48-90 | ||||||
Suhu sterilisasi (°C) | 86-110 | ||||||
Volume air pendingin (T) | 9-14 | 7-9 | 6-7 |
5-6 |
Struktur:
Evaporator film jatuh multi-efek terdiri dari (efek pertama, efek kedua, efek ketiga) dan evaporator dan pemanas awal, kondensor dan pompa vakum, pompa makan, pompa sirkulasi, pompa pembuangan, pompa air kental, pipa dan alat kelengkapan , dll. Dilengkapi dengan bola pembersih penyemprotan CIP, pengukur vakum, termometer, pengukur tekanan, dan sebagainya.
Fitur:
1. Dapat juga digunakan bersama dengan evaporator sirkulasi koersif dan crystallizer untuk menangani konsentrasi dan kristalisasi produk dari material yang sangat kental dan mudah diskalakan.
2. Hal ini ditandai dengan efisiensi konduksi panas yang tinggi, konsumsi daya yang rendah, dll.
3. Secara luas dapat menggunakan panas pembuang (seperti udara panas pengering dan gas buang), panas yang tersisa (dari air kondensasi, air proses dan uap flash) untuk membentuk unit mesin penguapan panas limbah.
Ciri:
1. Kapasitas penguapan: Dari 500Kg / jam hingga 80T / jam
2. Bahan: Stainless steel 304 atau Stainless steel 316L;
3. Proses tertutup penuh, penguapan suhu cepat dan rendah;
4. Di dalam pipa ada pipa pemoles mulus yang dipoles cermin, sehingga bahan tidak mudah menempel pada pipa.Sangat mudah untuk dibersihkan;
5. Konsumsi uap rendah: 1kg uap dapat menguapkan 3,5-4 kg air;
6. Suhu penguapan rendah: bagian dari uap sekunder dapat dihirup ke dalam pemanas efek tunggal melalui pompa tekanan panas tipe semprot.Ini akan memanfaatkan panas sepenuhnya dan suhu penguapan rendah.
7. Rasio konsentrasi besar: mengadopsi penguapan film jatuh, yang membuat cairan material dengan viskositas lebih besar mudah mengalir dan menguap, sulit untuk skala, waktu konsentrasi pendek, rasio konsentrasi dapat mencapai 1:5.
8. Peralatan ini dapat mewujudkan produksi otomatis, manajemen sistem intelektual, yang sesuai dengan standar GMP.
9. Dapat dirancang ke dalam proses teknologi yang berbeda sesuai dengan karakteristik bahan yang berbeda dan kebutuhan pengguna yang berbeda.
Aplikasi:
Evaporator Efek Ganda banyak digunakan di area berikut sesuai kebutuhan.Pengolahan Limbah: Industri seperti Industri Kimia, Farmasi, Tekstil, Pencelupan, Pabrik Bir, Mobil, Susu, Makanan dll, menghasilkan limbah proses yang berbahaya bagi lingkungan.Limbah ini umumnya terdiri dari air dalam jumlah besar dan limbah (kontaminan).Dengan menguapkan air dari efluen menggunakan sistem MEE menghasilkan daur ulang air.
Desalinasi: Tolak RO (Reverse Osmosis) memiliki sejumlah besar air.Dengan MEE air dapat didaur ulang.
Industri Kimia / Industri Farmasi: Untuk produksi produk diperlukan konsentrasi yang diinginkan atau bahan yang diinginkan perlu dipisahkan.Menggunakan sistem MEE konsentrasi yang diinginkan tercapai.
Industri Susu: Susu dapat dikonsentrasikan dalam sistem MEE.
Industri Gula: Sari tebu dapat dipekatkan dengan sistem MEE.
Industri makanan: Konsentrasi jus tomat, Sosis, Konsentrasi jus buah dapat dilakukan dalam sistem MEE.
Keuntungan: Penguapan dapat dicapai dengan konsumsi sumber panas yang rendah