Mengirim pesan
Jiangsu Hanpu Mechanical Technology Co., Ltd 86-512-56998960-8:30 sale@hanputech.com
High Efficiency Sea Salt Production Plant Physical Crushing Washing Drying

Efisiensi Tinggi Pabrik Produksi Garam Laut Penghancuran Fisik Pencucian Pengeringan

  • Cahaya Tinggi

    Pabrik produksi garam ISO

    ,

    pabrik produksi garam 200kw

    ,

    mesin penyulingan garam 25TPH

  • Industri yang berlaku
    Pabrik Pembuatan Garam Meja
  • Setelah Layanan Garansi
    Layanan pemeliharaan dan perbaikan fasilitas
  • Komponen Inti
    Mesin, Motor, Gear, Pompa
  • Sertifikasi
    ISO,CE
  • Produk jadi
    Garam dapur
  • Bahan
    SS304 / 316L
  • metode
    Penghancuran Fisik Mencuci mengeringkan
  • Kapasitas
    5-25t / jam
  • kekuasaan
    60-200kw
  • Kata kunci
    Sistem Penghancuran & Pencucian & Pengeringan Garam
  • Laporan Uji Mesin
    Disediakan
  • Jaminan
    1 tahun
  • Tempat asal
    Jiangsu, Tiongkok
  • Nama merek
    HANPU
  • Sertifikasi
    ISO,CE
  • Nomor model
    HP-SALT
  • Kuantitas min Order
    1 set
  • Harga
    500,000USD~2,000,000USD/SET
  • Kemasan rincian
    Jumlah besar
  • Waktu pengiriman
    90 HARI
  • Syarat-syarat pembayaran
    L / C, D / A, T / T
  • Menyediakan kemampuan
    1 set / bulan

Efisiensi Tinggi Pabrik Produksi Garam Laut Penghancuran Fisik Pencucian Pengeringan

Deskripsi Proses Pemurnian Garam

Garam Mentah akan dimuat ke hopper yang melaluinya akan memasuki Sistem Pencucian Khusus.Laju aliran akan diukur di sini dan dikendalikan untuk mengaturnya sesuai dengan laju yang telah ditentukan sebelumnya berdasarkan kemurnian garam mentah.Di Pencucian Sekrup, sebagian besar kotoran akan dihilangkan.Garam yang sudah dicuci akan masuk ke Bagian Penggilingan basah (Grinding/ Hammer Mill).Air garam ditambahkan di sini untuk memberikan hasil bubur dari pabrik.Outputnya dimasukkan ke dalam tangki bubur di mana air garam lebih lanjut ditambahkan.Bubur tersebut kemudian dipompa ke tangki Elutriasi untuk dicuci.Slurry yang telah dicuci kemudian dipindahkan ke Thickener dan decanted brine dipindahkan ke clarifier dengan menggunakan Elutriation & wash tank.Dari sini air garam jernih dipindahkan ke tangki air garam dan tersisa ke kolam pengendapan.Di sini, di kolam pengendapan, lumpur yang mengendap dikeringkan dan lapisan atas air garam jernih dipompa ke Pencucian Sekrup.Garam setelah penghilangan air dalam Pengental diumpankan ke Centrifuge.Di Thickener, konsentrasi slurry yang dicapai adalah 50%.

 

Garam tersebut kemudian akan disentrifugasi menjadi bentuk cair dan akan disalurkan melalui blender cum screw conveyor dan belt ke fluidized bed dryer.Dalam perjalanan ke pengering, itu akan beryodium.

 

Garam yang dicuci dengan larutan yodium akan terfluidisasi di pengering dan pencampuran yodium akan seragam.Kemudian garam kering dan dingin Akan dibawa ke layar Vibro melalui lift ember.

 

Setelah penyaringan, ukuran yang terlalu kecil akan dibawa ke konveyor sekrup sekaligus blender.Di sini Agen Aliran Bebas akan dicampur pada laju aliran yang ditentukan dan yang telah ditentukan sebelumnya.

 

Blender cum conveyor akan mencampur konten dengan baik dan menyampaikan hal yang sama ke silo.Barang jadi dari dasar silo akan diangkut dan didistribusikan oleh konveyor sekrup ke Mesin Pengemasan.Kemudian kantong 1,0 Kg.akan disegel.Konveyor lain akan membawa garam halus ke mesin bagging dan stitching yang akan dikemas dalam kantong 50Kg.

 

Spesifikasi

Nama Produk Mesin Pembuat Lini Produksi Garam Meja
Fungsi Pengolahan garam
Kapasitas 5t / jam hingga 25t / jam atau disesuaikan
garam mentah mentah Garam laut, garam danau atau garam batu

 

PROSES TANAMAN

Garam mentah dikirim ke hopper pakan dengan kapasitas yang sesuai dan kemudian ditransfer ke pita konveyor.

Sebuah magnet digunakan untuk menghilangkan logam sampah dari konveyor ini.

Garam mentah dicuci dalam sistem pencucian khusus.

Garam mentah digiling dalam sistem penggilingan basah dengan air garam jenuh.

Bubur garam dikirim ke tangki dan dipompa ke tangki cuci dengan salah satu sentrifugal, pompa tekanan tinggi, pompa sentrifugal, pompa aliran aksial atau pompa roda gigi.

Slurry dikeluarkan dari slurry di tangki cuci.

Air asin yang meluap dari tangki cuci didaur ulang.

Bubur garam dikirim ke hidrosiklon untuk mengentalkannya.

Garam dihilangkan dari air dalam skala besar dengan sentrifugasi.Dosis yodium dibuat.

Dalam pengering unggun terfluidisasi, garam benar-benar kering.

Penggilingan pengeringan dilakukan untuk mengencerkan garam yang menggumpal.

Garam dilewatkan melalui mesin penyaringan untuk diklasifikasikan.

Jika produksi garam tablet akan dilakukan, garam kelas halus dikirim ke mesin tablet putar.

 

 

 

Kapasitas
5t/jam

 

10t/jam
20t/jam
Kekuasaan
140kw

 

200kw
270kw
Area produksi
800sqm

 

1200sqm
1500sqm

 

 

Efisiensi Tinggi Pabrik Produksi Garam Laut Penghancuran Fisik Pencucian Pengeringan 0

FITUR TANAMAN

Untuk mengurangi kehilangan garam, proses pencucian dilakukan bersamaan dengan teknologi pencucian berlawanan arah.
Yodium atau aditif lainnya ditambahkan sesuai dengan kebutuhan pelanggan.
Setelah pengeringan, proses penyaringan diterapkan untuk mengklasifikasikan butiran dalam berbagai ukuran.

 

Efisiensi Tinggi Pabrik Produksi Garam Laut Penghancuran Fisik Pencucian Pengeringan 1