Preformed Pillow Plate MVR Evaporator Dalam Kristalisasi Konsentrasi Distilasi

Penghematan energi tinggi yang efisien Evaporator pelat bantal yang dibentuk sebelumnya dalam distilasi, konsentrasi, Kristalisasi

PROSES MVR

Temperatur dari proses steam (uap) yang dihasilkan ditingkatkan dengan kipas radial (mechanical vapor recompressor, MVR), dan oleh karena itu ke tingkat energi yang lebih tinggi, dan kemudian diumpankan kembali ke dalam proses sebagai steam pemanas baru.Energi yang terkandung dalam uap tidak hilang;hanya energi yang dibutuhkan untuk meningkatkan suhu yang harus dinaikkan.

Proses tertutup memungkinkan untuk menguapkan cairan yang sensitif terhadap suhu seperti susu dalam vakum tinggi pada kira-kira.60 °C dan bahkan plasma darah pada 35 °C.Komponen berharga untuk produk akhir (misalnya susu bubuk) tetap tidak terpengaruh dan dengan demikian meningkatkan kualitas dan nilai produk.

Prinsip Teknis MVR 
Mechanical Vapor Recompression (MVR) adalah teknologi konsentrasi evaporatif hemat energi yang terbukti, yang mengurangi penggunaan energi penguapan hingga 90% atau lebih.

MVR menggunakan energi yang diperoleh dari kondensat untuk membuat distilat cair murni dan produk/limbah terkonsentrasi.

Dari hukum Boyle diketahui untuk gas bahwa PV/T (Tekanan * Volume / Suhu) adalah konstan (PV/T=K).Selama kompresi uap, tekanan dan suhu meningkat.Dari sini, energi panas dapat digunakan kembali.
Energi yang biasanya hilang dalam kompresi dipulihkan, yang mengarah ke proses penguapan yang sangat efisien.
Karena kompresi ini diwujudkan oleh kompresor mekanis sederhana, prosesnya disebut MVR

Struktur Peralatan
Evaporator sirkulasi paksa efek ganda terdiri dari pemanas, pemisah, pemisah uap-cair, kondensor, pompa vakum, pompa sirkulasi paksa, pompa pengosongan, pompa kondensat, kabinet listrik, platform operasi dan semua alat kelengkapan pipa, katup, instrumen, dan lain-lain.
Pemanas: Dua set pemanas tubular tipe vertikal terhubung secara seri.Cairan umpan dipompa ke pemanas pertama dengan pompa sirkulasi paksa, kemudian masuk ke pemanas kedua.Cairan yang dipanaskan mengalir ke bawah dalam tabung, dan mengalir ke pemisah dengan arah tangensial, kinerja pemisahan uap-cair yang lebih baik.
Separator: Tipe vertikal, uap sekunder dikeluarkan dari atas, melewati pemisah uap-cair sebelum masuk ke kondensor.Bagian bawah separator dihubungkan dengan pompa sirkulasi paksa.
Pemisah uap-cair: Digunakan untuk mencegah tetesan cairan kecil yang dihasilkan selama penguapan agar tidak keluar dengan uap sekunder, mengurangi kehilangan cairan umpan dan mencegah polusi pada pipa dan air pendingin.
Kondensor: Kondensasi uap sekunder besar yang dihasilkan selama penguapan menjadi cairan dengan mendinginkan air, membuat konsentrasi berjalan dengan lancar.Sementara itu, pisahkan uap yang tidak terkondensasi dari uap sekunder dan air pendingin, membuatnya mudah dipompa keluar oleh pompa vakum untuk menjamin tingkat vakum.

Aplikasi

Distilasi
Selama distilasi, campuran zat cair dengan tekanan uap dan suhu didih yang berbeda dipisahkan.Contohnya termasuk distilasi alkohol, atau pemulihan dan pemurnian pelarut.

Konsentrasi
Penguapan menghasilkan konsentrasi zat yang diproses.Dalam aplikasi seperti susu pekat atau produksi jus buah, sistem penguapan juga digunakan sebagai pendahulu pengering di industri makanan.

Kristalisasi
Selama proses kristalisasi, zat dipisahkan satu sama lain dengan menggunakan kesetimbangan larutan yang berbeda.Aplikasi termasuk ekstraksi garam dan produksi pupuk.

Situs klien

Sertifikat kami