Evaporator Rekompresi Uap Mekanik MVR Untuk Konsentrasi Air Limbah

Kompresi uap mekanis MVR untuk konsentrasi air limbah
 
Prinsip bekerja
Kompres uap sekunder dengan menggunakan kompresor sentrifugal uap atau alat kompresi uap lainnya untuk memastikan sifat fisiknya memenuhi persyaratan untuk memanaskan uap;penguapan yang menggunakannya sebagai uap pemanas hanya membutuhkan pasokan uap segar saat mesin dihidupkan.Setelah memasuki operasi normal, tidak perlu memasok steam baru dan tidak ada (atau sangat sedikit) steam sekunder yang membutuhkan kondensasi.Oleh karena itu, penguapan MVR secara substansial mengurangi permintaan uap tetapi mengkonsumsi lebih banyak daya.
 
Karakteristik
Hemat energi: efisiensi termal tinggi, hemat energi, konsumsi energi lebih rendah, konsumsi energi
Penguapan air 1t adalah sekitar 1/5 hingga 1/3 dari evaporator konvensional.
Perlindungan lingkungan: benar-benar menghilangkan ketergantungan pada ketel uap, evaporator rekompresi uap mekanis dapat dimulai dengan listrik. Tanpa ketel, tidak perlu membakar batu bara, sejumlah kecil uap, sejumlah kecil air pendingin.
Biaya pengoperasiannya rendah: karena konsumsi energi yang rendah, biaya pengoperasian seluruh evaporator hanya 1/3 hingga 1/2 dari evaporator tradisional.
Area kecil: sistem memiliki struktur mekanik padat tinggi, sehingga area penutup kurang dari 50% evaporator tradisional.
Penguapan ringan: penguapan suhu rendah, perbedaan suhu perpindahan panas rendah, sehingga sistem tidak mudah untuk diukur.
Otomatisasi tingkat tinggi: otomatisasi tingkat tinggi, operasi sederhana, mudah dioperasikan.
 
Evaporator Kompresi Uap Mekanik (MVR)
Rekompresi uap mekanis mengurangi energi yang digunakan dalam proses penguapan hingga 90% dibandingkan dengan sistem konvensional.
Ia bekerja dengan menggunakan kembali energi panas yang terkandung dalam uap. Energi ini akan terbuang sia-sia. Dalam pabrik penguapan film jatuh yang khas, cairan umpan memasuki bagian atas ruang vertikal yang disebut Calandria. Cairan tersebar di sejumlah besar vertikal tabung saat mengalir ke bawah cenderung membentuk film di bagian dalam tabung. Antara bagian atas dan bawah Calandria ada yang disegel di mana tabung melewati jaket uap suhu tinggi. Bagian ini bertindak sebagai penukar panas.Saat uap panas mengembun di bagian luar tabung, ia melepaskan panas laten yang menaikkan suhu cairan umpan di dalam tabung. Pada saat cairan umpan meninggalkan bagian bawah tabung, banyak air telah diuapkan meninggalkan cairan kental pekat. Air yang telah diuapkan meninggalkan tabung sebagai uap. Di bagian bawah Calandria, beberapa cairan pekat berkumpul dan dapat ditarik, campuran panas masuk ke ruang dingin yang disebut Pemisah di mana lebih banyak cairan pekat jatuh ke bawah untuk ditarik dan uap naik ke atas. Uap ini sekarang mengandung sebagian besar energi yang awalnya dimasukkan ke dalam sistem.
Kipas turbo menyedot uap dari Separator dan mengompresnya kembali, menaikkan tekanan dan meningkatkan suhu ke titik di mana uap dapat sekali lagi digunakan sebagai sumber panas. Unit ini sangat kuat, kipas turbo kedap gas cocok untuk tekanan, suhu, dan volume proses penguapan MVC. Pada intinya adalah impeller berkecepatan sangat tinggi dengan kecepatan ujung lebih dari 1000 Km/jam lebih cepat daripada kecepatan pesawat jet. Rotor mungkin memiliki ujung tertinggi kecepatan impeller las apa pun yang pernah diproduksi. Uap yang dipanaskan kembali kemudian dapat diumpankan kembali ke Calandria untuk menyediakan energi panas yang dibutuhkan untuk menguapkan lebih banyak cairan umpan saat melewati tabung. Proses Kompresi Uap Mekanis adalah energi yang efisien dan tinggi cara yang hemat biaya untuk menahan dan menggunakan kembali panas laten yang terkandung dalam uap. Energi yang seharusnya terbuang sia-sia. Setelah proses dimulai dan menaikkan suhu, satu-satunya masukan energi yang dibutuhkan adalah listrikes untuk menggerakkan kipas Turbo.
Dengan meningkatnya biaya energi, penggunaan evaporator Mechanical Vapor Recompression (MVR) juga meningkat.Penghematan energi yang dimungkinkan dengan menggunakan teknologi MVR sangat signifikan.Evaporator MVR dirancang untuk beroperasi dengan konsumsi energi spesifik yang sangat rendah sambil memproduksi kondensat bersih untuk meminimalkan konsumsi air bersih di pabrik.
 
Aplikasi MVR 
MVR hemat energi, teknologi penguapan suhu rendah menggantikan evaporator sederhana.MVR banyak digunakan di banyak aplikasi, antara lain:
Nol Debit Cair untuk pengolahan air limbah industri
Industri kimia untuk penguapan, kristalisasi, dan pemurnian
Konsentrasi garam air garam
Konsentrasi air asin RO
Konsentrasi industri minuman (susu, jus, gula, dll.)
Konsentrasi industri makanan (MSG, kedelai, protein, gula)
Konsentrasi industri farmasi (obat-obatan, vitamin)
 

 
Gambar prinsip kerja

Lokakarya Permesinan & Perakitan



 
 
 
Menandai: Evaporator MVR hemat energi; Evaporator industri MVR