Kapasitas proses khusus yang baru dibangun 3-30T / H sistem produksi garam meja
PROSES TANAMAN
Garam mentah dikirim ke hopper pakan dengan kapasitas yang sesuai dan kemudian ditransfer ke pita konveyor.
Sebuah magnet digunakan untuk menghilangkan logam sampah dari konveyor ini.
Garam mentah dicuci dalam sistem pencucian khusus.
Garam mentah digiling dalam sistem penggilingan basah dengan air garam jenuh.
Bubur garam dikirim ke tangki dan dipompa ke tangki cuci dengan salah satu sentrifugal, pompa tekanan tinggi, pompa sentrifugal, pompa aliran aksial atau pompa roda gigi.
Slurry dikeluarkan dari slurry di tangki cuci.
Air asin yang meluap dari tangki cuci didaur ulang.
Bubur garam dikirim ke hidrosiklon untuk mengentalkannya.
Garam dihilangkan dari air dalam skala besar dengan sentrifugasi.Dosis yodium dibuat.
Dalam pengering unggun terfluidisasi, garam benar-benar kering.
Penggilingan pengeringan dilakukan untuk mengencerkan garam yang menggumpal.
Garam dilewatkan melalui mesin penyaringan untuk diklasifikasikan.
Jika produksi garam tablet akan dilakukan, garam kelas halus dikirim ke mesin tablet putar.
Empat pencucian adalah sebagai berikut:
Pencucian Sekrup Pertama
Pencucian sekrup kedua
Pencucian pengadukan berdiri
Pencucian arus berlawanan
Tiga penghancuran adalah sebagai berikut:
Penghancuran pertama
Penghancuran basah
Penghancuran kering
Kombinasi penghancuran basah, penghancuran kering, dan berbagai cara mencuci telah sangat meningkatkan kualitas garam.Di atas
operasi tunduk pada adaptasi sesuai dengan kebutuhan pengguna yang berbeda karena penggunaan garam mentah yang berbeda
kualitas
Berikut ini adalah prosedur teknis dari teknologi 'empat pencucian, tiga penghancuran' khas kami.
Keuntungan dari mesin garam kami:
Produk garam rafinasi berkualitas tinggi memiliki kemurnian tinggi, penampilan mengkilap, likuiditas bebas yang baik dan kandungan yodium yang stabil.
Kehilangan rendah, kehilangan NaCl di bawah 10%.
Konsumsi energi dan investasi rendah.
Peralatan memiliki masa pakai yang lama, mudah dioperasikan dan dirawat.
Fitur Tempat Tidur Pengeringan Fluidized Tetap:
Tempat tidur terfluidisasi tetap mengeringkan bahan basah ke dalam unggun kontak dengan udara panas dalam angin di atas papan, bahan tersuspensi di udara, pembentukan keadaan terfluidisasi, dengan peningkatan kecepatan aliran gas sampai tingkat tertentu, bahan tersebut mendidih di tempat tidur .Di bawah partikel bahan terfluidisasi dan perpindahan panas udara panas, perpindahan massa, dehidrasi, efek pengeringan.Dapat digunakan untuk industri garam, kimia, farmasi dan makanan.Sangat cocok untuk pengeringan dan pendinginan bubuk kering, bahan granul.
Spesifikasi
Item / Model | HP-10 | HP-15 | HP-20 |
Lapisan tempat tidur Luas (m²) |
Tempat tidur dingin: 2 Tempat tidur panas: 4.8 |
Tempat tidur dingin: 2,5 Tempat tidur panas: 8 |
Tempat tidur dingin: 3.2 Tempat tidur panas: 11 |
Berat (t) | 2.55 | 3.23 | 5.2 |
Kapasitas (t/jam) | 10 | 15 | 25 |
Daya motor (kw) | 3 | 4 | 4 |
Dewaterability (kg) | 350-490 | 550-590 | 755-785 |
garam mentah
Situs klien kami