Sistem peralatan produksi pengeringan cuci garam laut kemurnian tinggi
Deskripsi Proses Pemurnian Garam
Deskripsi Proses Pemurnian Garam
Garam mentah akan dimuat ke hopper di mana ia akan masuk ke Sistem Pencucian Khusus.Tingkat aliran akan diukur di sini dan dikontrol untuk mengaturnya sesuai dengan tingkat yang ditentukan sebelumnya berdasarkan kemurnian garam mentah. Di Screw Washery, sebagian besar kotoran akan dihilangkan. garam yang dicuci akan masuk ke Bagian Wet Mill (Grinding / Hammer Mill).Air garam ditambahkan di sini untuk memberikan slurry output dari pabrik. output ditampung ke dalam tangki bubur di mana garam lebih ditambahkan. bubur kemudian dipompa ke tangki Elutriation untuk mencuci.Limbah yang dicuci kemudian ditransfer ke Thickener dan air garam yang didekantasi ditransfer ke clarifier dengan menggunakan Elutriation & wash tankDari sini garam jernih ditransfer ke tangki garam dan sisa ke kolam pengendapan.lumpur yang menetap dikeringkan dan lapisan atas air garam jernih dipompa ke Screw Washery. garam setelah penghapusan air di Thickener dimasukkan ke centrifuge. di Thickener, konsentrasi bubur yang dicapai adalah 50%.
Garam kemudian akan dipindahkan ke bentuk cair dan akan diangkut melalui konveyor sekrup pengaduk dan sabuk ke pengering tempat tidur cair.
Kemudian garam kering dan dingin akan melakukan perjalanan ke layar Vibro melalui lift ember.
Setelah menyaring, ukuran bawah akan diangkut ke blender dengan konveyor sekrup.
Blender cum conveyor akan mencampur konten dengan baik dan menyampaikan hal yang sama ke silo.Kemudian kantong 1.0 Kg. akan disegel. Conveyor lain akan membawa garam olahan ke mesin pengemasan dan jahitan di mana ia akan dikemas dalam kantong 50Kg.
Empat pencucian adalah sebagai berikut:
Pertama Screw mencuci
Cuci sekrup kedua
Mencuci dengan mengaduk berdiri
Mencuci dengan arus lawan
Penghancuran tiga adalah sebagai berikut:
Penghancuran pertama
Penghancuran basah
Penghancuran kering
Kombinasi penghancuran basah, penghancuran kering dan cara pencucian yang berbeda telah sangat meningkatkan kualitas garam.
Operasi ini dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pengguna yang berbeda karena penggunaan garam mentah dengan kualitas yang berbeda.
kualitas
Berikut ini adalah prosedur teknis dari teknologi tipikal kami empat cuci, tiga menghancurkan.
Keuntungan dari mesin garam kami:
Produk garam olahan berkualitas tinggi memiliki kemurnian tinggi, penampilan berkilau, likuiditas bebas yang baik dan kandungan yodium yang stabil.
Kerugian rendah, kehilangan NaCl kurang dari 10%.
Konsumsi energi dan investasi yang rendah.
Peralatan memiliki umur panjang, mudah dioperasikan dan dirawat.
Bagian dari Fitur Peralatan-Belt Conveyor
Conveyor sabuk memiliki keuntungan transportasi besar di seluruh, struktur sederhana, pemeliharaan yang mudah dan standar bagian.industri biji-bijian pangan untuk transportasi bahan longgar dan produk kemasanMenurut persyaratan teknologi transportasi, konveyor tunggal dapat dioperasikan atau lebih konveyor sabuk dapat bekerja bersama.Hal ini dapat dikombinasikan dengan peralatan transportasi lainnya dalam dari sistem transportasi horizontal atau miring untuk kebutuhan operasi dari tata letak yang berbeda. kecepatan transportasi dapat dirancang sebagai fiksasi atau transmisi variabel terus menerus. conveyor sabuk dapat digunakan pada kisaran suhu -20 ° C + 40 ° C dan suhu bahan transportasi di bawah 50 ° C.
Conveyor sabukSpesifikasi:
Lebar sabuk ((mm) | Panjang transportasi ((m) | Kekuatan ((kw) | Kecepatan transportasi ((m/s) | Kapasitas transportasi (t/jam) |
400 | 3-25 | 2.2-7.5 | 0.3-2.5 | 3-80 |
500 | 3-30 | |||
650 | 4-30 | 3-15 | 5-400 | |
800 | 4-30 | |||
1000 | 8-40 | 5.5-15 | 10-800 | |
1200 | 10-40 | 11-30 | 10-1000 |
Bagan Aliran Produksi
Klien garam mentah dan fasilitas produksi