Lini Produksi Garam Utuh Listrik ISO9001 380V

Mesin Garam, Pengolahan Garam, Pencucian dan Pemurnian dan Sistem Produksi Garam Utuh dari Pemasok Cina
Proses tanaman
Garam mentah dikirim ke hopper pakan dengan kapasitas yang sesuai dan kemudian ditransfer ke pita konveyor.
Sebuah magnet digunakan untuk menghilangkan logam sampah dari konveyor ini.
Garam mentah dicuci dalam sistem pencucian khusus.
Garam mentah digiling dalam sistem penggilingan basah dengan air garam jenuh.
Bubur garam dikirim ke tangki dan dipompa ke tangki cuci dengan salah satu sentrifugal, pompa tekanan tinggi, pompa sentrifugal, pompa aliran aksial atau pompa roda gigi.
Slurry dikeluarkan dari slurry di tangki cuci.
Air asin yang meluap dari tangki cuci didaur ulang.
Bubur garam dikirim ke hidrosiklon untuk mengentalkannya.
Garam dihilangkan dari air dalam skala besar dengan sentrifugasi.Dosis yodium dibuat.
Dalam pengering unggun terfluidisasi, garam benar-benar kering.
Penggilingan pengeringan dilakukan untuk mengencerkan garam yang menggumpal.
Garam dilewatkan melalui mesin penyaringan untuk diklasifikasikan.
Kemudian garam tablet akan dilakukan, garam kelas halus dikemas dalam kemasan yang berbeda.
 
Pencucian garam
Kami telah merancang sistem pencucian unik yang berbasis pada sistem arus balik garam dan air asin dalam sekrup yang dirancang khusus.Proses pencucian memungkinkan untuk mengidentifikasi pengotor larut dan tidak larut dalam garam mentah menggunakan sistem air garam berlawanan arah.
Sistem pencucian dan pemurnian didasarkan pada prinsip mekanis pencucian air garam murni untuk meningkatkan kemurnian kristal garam.
 
Centrifuge garam
Setelah proses Pencucian, garam masuk ke sistem centrifuge dengan teknologi centrifuge terbaru untuk lebih mencuci dan memurnikan kristal sekaligus mengurangi kelembaban produk dalam proses.
Sentrifugal garam memungkinkan proses pemisahan cair-padat yang tepat.Proses pemisahan berkelanjutan yang dirancang untuk menggabungkan ketersediaan tinggi dengan perawatan minimum.
 
Pengeringan garam
kami telah mengembangkan teknologi pengering Fluid Bed kami sendiri, yang dirancang untuk memberikan solusi pengeringan berkelanjutan untuk semua jenis garam (garam laut, garam batu, vakum dan/atau garam danau).Diproduksi dalam bahan terbaik untuk ketahanan dan menghindari korosi.
Sistem pengeringan kami memungkinkan untuk mengeringkan dan mendinginkan Garam menggunakan kombinasi kecepatan udara dan gerakan mekanis untuk mengolah setiap partikel secara efisien dan dengan pembentukan debu minimum.Dengan menggoyang produk ke atas dan ke bawah, kami mencapai hasil pengeringan yang seragam dengan waktu yang lebih singkat dan suhu yang lebih rendah.
 
Menghancurkan teknologi
Kami juga telah merancang proses penghancuran untuk mengontrol ukuran butiran Garam.Dengan penghancur rol horizontal kami, produk berjalan dalam aliran vertikal dan alat berat memungkinkan untuk mengontrol ukuran kristal.Mesin penghancur dan penggilingan kami diproduksi dengan baja tahan karat berkualitas tinggi dan memungkinkan operator untuk menyesuaikan ukuran kristal yang akan keluar dari proses.
 
Yodium & aditif
kami menawarkan berbagai mesin untuk menambahkan aditif dalam Garam.Ini bisa berupa Yodium, Fluor atau anti-caking.Solusinya adalah sistem linier yang menghancurkan aditif dalam produksi dengan cara yang seragam untuk mendapatkan Garam Beryodium tanpa masalah.Proses kami menjamin distribusi aditif yang sempurna dalam kristal Garam dan memenuhi standar makanan dan bahan makanan tertinggi yang diperlukan untuk distribusi food grade.
Kami juga mendukung melalui pasokan peralatan kami untuk program yodium global dan nasional, bekerja sama dengan pemangku kepentingan publik, swasta, ilmiah, dan sipil utama.Kami fokus pada iodisasi garam universal sebagai solusi yang paling hemat biaya dan berkelanjutan untuk pencegahan gangguan defisiensi yodium.
 
Peralatan utama- Pengenalan sentrifus pendorong
Pabrik produksi garam otomatis Seri HP adalah sejenis sentrifugal keranjang berlubang, baik kontinu maupun efektif.Campuran yang akan dipisahkan diumpankan melalui pipa pengisi dan distributor secara terus menerus dan merata ke dalam keranjang tahap pertama.Sebagian besar mother-liquor dalam feed, yang digerakkan oleh gaya sentrifugal, keluar melalui saringan ke dalam selubung pengumpul minuman keras di mana ia akan dibuang keluar dari mesin.Keranjang tahap pertama berputar dan bergerak bolak-balik, mendorong kue produk yang terbentuk ke dalam keranjang tahap kedua. Kue dapat memiliki keterbelakangan yang cukup dalam centrifuge dengan digerakkan oleh gaya sentrifugal yang lebih besar, dan oleh karena itu, kelembaban kue yang diinginkan dapat dijamin.Setelah itu, kue terus dikeluarkan dari keranjang.Dalam hal kemurnian tinggi untuk produk padat, pencucian efektif dapat dilakukan di centrifuge.Jika perlu, bahan pencuci dan minuman keras dapat dibuang secara terpisah.
 
Pengering Sentrifugal Spesifikasi

 
Fasilitas produksi klien kami



 
Sertifikat