Mesin Pembuat Bubuk Garam Meja Laut dan Pemasok Peralatan Penyulingan Garam di Cina
Lini produksi garam berkualitas tinggi
Mesin jalur pemrosesan garam yang disesuaikan
Keempat pencucian tersebut adalah sebagai berikut:
Pencucian Sekrup Pertama
Pencucian sekrup kedua
Pencucian pengadukan berdiri
Pencucian arus berlawanan
Tiga penghancuran adalah sebagai berikut:
Penghancuran pertama
Penghancuran basah
Penghancuran kering
Kombinasi penghancuran basah, penghancuran kering, dan berbagai cara mencuci telah sangat meningkatkan kualitas garam.
Operasi di atas tunduk pada adaptasi sesuai dengan kebutuhan pengguna yang berbeda karena penggunaan garam mentah dengan kualitas yang berbeda.
Deskripsi Proses Rinci
Pabrik pencucian garam, pabrik penghancur dan pencucian garam, pabrik ekstraksi pengotor garam dll didefinisikan sebagai sistem pemurnian mekanis.Ide utamanya adalah untuk memecahkan butiran garam besar untuk mengekspos sebanyak mungkin kotoran dan membersihkan kotoran dari permukaan butiran.
Sistem istirahat yang diperbarui adalah penghancur rol dengan permukaan rol yang diproses secara khusus sehingga bekerja terutama memotong butiran untuk mendapatkan bubuk garam yang lebih sedikit.Dan kami menggabungkan teknologi terbaru dari pencucian ulir + pencucian pengadukan + pencucian counter-current elutriating yang paling efektif membersihkan kotoran dan kehilangan NaCl lebih sedikit.Setelah garam dihancurkan dan dicuci, ia masuk ke sistem pengeringan untuk membuatnya kering hingga kadar air yang diperlukan Yodium dan/atau zat aliran bebas ditambahkan sesuai kebutuhan pelanggan.Sistem pengayakan diterapkan untuk mengklasifikasikan ukuran butiran yang berbeda sesuai aplikasi yang berbeda (garam masak, garam meja, garam industri, dll) setelah pengayakan garam dikemas ke dalam kantong besar 50kg (atau ukuran lain yang dibutuhkan oleh klien) dan kantong kecil 250-1000g (atau ukuran lain yang dibutuhkan oleh pelanggan) garam akhir kering, putih, mengkilap, aliran bebas.
Menurut kualitas garam mentah, kami memiliki kombinasi 3 penghancuran + 4 pencucian, 3 penghancuran + 3 pencucian, 2 penghancuran + 2 pencucian, dan penghancuran kering.
Peralatan utama - fitur sentrifugal pendorong 2 tahap
Pabrik produksi garam otomatis Seri HP adalah sejenis sentrifugal keranjang berlubang, baik kontinu maupun efektif.Campuran yang akan dipisahkan diumpankan melalui pipa pengisi dan distributor secara terus menerus dan merata ke dalam keranjang tahap pertama.Sebagian besar mother-liquor dalam feed, yang digerakkan oleh gaya sentrifugal, keluar melalui saringan ke dalam selubung pengumpul minuman keras di mana ia akan dibuang keluar dari mesin.Keranjang tahap pertama berputar dan bergerak bolak-balik, mendorong kue produk yang terbentuk ke dalam keranjang tahap kedua. Kue dapat memiliki keterbelakangan yang cukup dalam centrifuge dengan digerakkan oleh gaya sentrifugal yang lebih besar, dan oleh karena itu, kelembaban kue yang diinginkan dapat dijamin.Setelah itu, kue terus dikeluarkan dari keranjang.Dalam hal kemurnian tinggi untuk produk padat, pencucian efektif dapat dilakukan di centrifuge.Jika perlu, bahan pencuci dan minuman keras dapat dibuang secara terpisah.
Pengering Sentrifugal Spesifikasi
Peralatan | Centrifuge Pendorong 2 tahap | |||
Spesifikasi | PP-60 | jumlah | mengatur | |
Parameter teknik | ||||
1 | Diameter keranjang | 560/630 mm | ||
2 | Kecepatan Putar Keranjang (Maks) | 1360rpm | ||
3 | Pukulan Mekanisme Pendorong | 70-80 kali/menit | ||
4 | Faktor Pemisahan | 570-642 | ||
5 | Motor utama | Spesifikasi/Kekuatan | 55 KW | |
Jenis instalasi | Horisontal | |||
Kelas perlindungan | IP54/F1 | |||
Sumber Daya listrik | AC 3 fase, Disesuaikan | |||
6 | Motor pompa oli | Spesifikasi/Kekuatan | 30 KW | |
Jenis instalasi | Horisontal | |||
Kelas perlindungan | IP54/F1 | |||
Sumber Daya listrik | AC 3 fase, Disesuaikan | |||
7 | Pompa minyak | spesifikasi | NB5D140F | |
Arus keluar | 140ml/putar | |||
Tekanan maksimum | 8 Mpa | |||
8 | Dimensi | 3127mm × 1700mm × 1955mm | ||
9 | Berat | 4860kg | ||
10 | Jenis cangkang | Membuka | ||
11 | Keluaran | ~25T/J | ||
12 | Kadar air setelah pemisahan | 4% |
Bagan alir prinsip proses
Situs klien dan sertifikat kami