Mesin pemrosesan pabrik pengolahan garam yodium otomatis canggih
Deskripsi Proses Pemurnian Garam
Garam mentah akan dimuat ke hopper di mana ia akan masuk ke Sistem Pencucian Khusus.Tingkat aliran akan diukur di sini dan dikontrol untuk mengaturnya sesuai dengan tingkat yang ditentukan sebelumnya berdasarkan kemurnian garam mentah. Di Screw Washery, sebagian besar kotoran akan dihilangkan. garam yang dicuci akan masuk ke Bagian Wet Mill (Grinding / Hammer Mill).Air garam ditambahkan di sini untuk memberikan slurry output dari pabrik. output ditampung ke dalam tangki bubur di mana garam lebih ditambahkan. bubur kemudian dipompa ke tangki Elutriation untuk mencuci.Limbah yang dicuci kemudian ditransfer ke Thickener dan air garam yang didekantasi ditransfer ke clarifier dengan menggunakan Elutriation & wash tankDari sini garam jernih ditransfer ke tangki garam dan sisa ke kolam pengendapan.lumpur yang menetap dikeringkan dan lapisan atas air garam jernih dipompa ke Screw Washery. garam setelah penghapusan air di Thickener dimasukkan ke centrifuge. di Thickener, konsentrasi bubur yang dicapai adalah 50%.
Garam kemudian akan dipindahkan ke bentuk cair dan akan diangkut melalui konveyor sekrup pengaduk dan sabuk ke pengering tempat tidur cair.
Kemudian garam kering dan dingin akan melakukan perjalanan ke layar Vibro melalui lift ember.
Setelah menyaring, ukuran bawah akan diangkut ke blender dengan konveyor sekrup.
Blender cum conveyor akan mencampur konten dengan baik dan menyampaikan hal yang sama ke silo.Kemudian kantong 1.0 Kg. akan disegel. Conveyor lain akan membawa garam olahan ke mesin pengemasan dan jahitan di mana ia akan dikemas dalam kantong 50Kg.
Aliran proses produksi
Jalur Produksi Garam Danau Laut adalah satu set peralatan yang pabrik kami telah mengembangkan dengan cermat untuk garam laut mentah dan garam danau.
Kapasitas yang berbeda tersedia untuk kebutuhan pembeli yang berbeda (3-30t / h atau disesuaikan).
Tiga cuci adalah sebagai berikut:
Pertama Screw mencuci
Mencuci dengan mengaduk berdiri
Mencuci dengan arus lawan
Tiga menghancurkan adalah sebagai berikut:
Penghancuran pertama
Penghancuran basah
Penghancuran kering
Kombinasi penghancuran pertama, penghancuran basah dan penghancuran kering telah sangat meningkatkan kualitas garam.Operasi di atas dapat disesuaikan sesuai dengan garam mentah dan persyaratan pengguna tentang kualitas garam jadi.
Keuntungan:
Selesai memiliki kemurnian tinggi, penampilan berkilau, likuiditas bebas dan kandungan yodium yang stabil.
Kerugian rendah, kehilangan NaCl kurang dari 8%.
Konsumsi energi dan investasi yang rendah.
Peralatan mudah dioperasikan dan dirawat.
Seluruh jalur termasuk mesin berikut:
01) Bak penyimpanan garam mentah
02) Pengangkut spiral kuantitatif
03) Penghapus besi
04) Conveyor sabuk
05) Mesin cuci garam spiral
06) Pompa bubur garam
07) Mesin pencuci kontratan
08) Mesin cuci garam pergaulan
09) Mesin Ticking
10) Centrifuge dorongan ganda
11) Conveyor spiral garam
12) Mesin yang diodasi
13) Pengering tempat tidur cairan bergetar
14) Kipas pendingin
15) Kipas angin yang diinduksi oleh sistem
16) Siklon
17) Sistem pengembung
18) Penangkap debu semprot
19) Tungku tinggi inang
20) Layar putar
Peralatan Utama-2 tahap pusher centrifuge pengenalan
Pabrik produksi garam otomatis seri HP adalah sejenis sentrifugal keranjang berlubang, baik terus menerus dan efektif.Campuran yang akan dipisahkan dimasukkan ke dalam keranjang tahap pertama melalui tabung pakan dan distributor secara terus menerus dan merataSebagian besar susu ibu dalam pakan, yang ditindaklanjuti oleh gaya sentrifugal, pergi melalui saringan ke dalam casing pengumpulan susu di mana ia akan dilepaskan dari mesin.Keranjang tahap pertama berputar dan saling, mendorong kue produk yang terbentuk ke keranjang tahap kedua. Kue dapat memiliki retargetan yang cukup di centrifuge dengan bertindak oleh kekuatan sentrifugal yang lebih dan karena itu,kelembaban kue yang diinginkan dapat dijaminSetelah itu, kue terus-menerus dibuang dari keranjang. Dalam kasus kemurnian tinggi untuk produk padat, pencucian yang efektif dapat dilakukan di centrifuge.agen pencuci dan mother liquor dapat dibuang secara terpisah.
Mesin pengering sentrifugalSpesifikasi
Peralatan | Centrifuge Pusher 2 tahap | |||
Spesifikasi. | HP-sentrifugasi | Qty | set | |
Parameter teknis | ||||
1 | Diameter keranjang | 560/630 mm | ||
2 | Kecepatan putaran keranjang (Max) | 1360 rpm | ||
3 | Tekanan Mekanisme Pusher | 70-80 kali/menit | ||
4 | Faktor Pemisahan | 570-642 | ||
5 | Motor utama | Spesifikasi/Kekuatan | 55 KW | |
Jenis Instalasi | Horizontal | |||
Kelas perlindungan | IP54/F1 | |||
Sumber daya listrik | 3 fase AC, disesuaikan | |||
6 | Motor pompa minyak | Spesifikasi/Kekuatan | 30 KW | |
Jenis Instalasi | Horizontal | |||
Kelas perlindungan | IP54/F1 | |||
Sumber daya listrik | 3 fase AC, disesuaikan | |||
7 | Pompa minyak | Spesifikasi | NB5D140F | |
Aliran keluar | 140 ml/putaran | |||
Tekanan maksimum | 8 Mpa | |||
8 | Dimensi | 3127mm × 1700mm × 1955mm | ||
9 | Berat badan | 4860kg | ||
10 | Jenis kerang | Buka | ||
11 | Output | ~ 25T/H | ||
12 | Kandungan kelembaban setelah pemisahan | < 4% |
Bahan baku pelanggan dan lokasi produksi