12T/H Sodium Chloride Mvr Evaporator Crystallization CE

CE Sal Production Line 12T/H natrium klorida MVR penguapan kristalisasi

Deskripsi

Garam laut dan danau garam lini peralatan kilang termasuk: stainless steel elevator, mixer, conveyor, crusher, mesin cuci garam, mesin iodize, centrifuge dan mesin pengeringan, penghapus debu,mesin pengemasan dan lain sebagainya.

Untuk kapasitas lini produksi, kami dapat memproduksi berdasarkan kebutuhan pelanggan.

SpesifikasiCentrifuge Pusher 2 tahap

Proses Pembuatan Garam

(A) Makanan garam mentah (B) Cuci garam & penggilingan (C) Dosis aditif & lapisan (D) Sentrifugasi (E) Pengeringan (F) Ukuran & pengkondisian (G) Pengemasan (H) Daur ulang garam

A) Garam mentah disalurkan ke hopper garam mentah dari gudang atau langsung dikosongkan dari dumper. Di bawah hopper ini ada pengaturan feeder. Feeder ini memberi makan bahan ke konveyor.Conveyor ini memiliki pemisah magnetik di titik makan dan pembuangan untuk menghapus potongan besi seperti paku, kacang dan baut dan puing-puing magnetik lainnya.

B) Grid molino húmedo dan mengontrol ukuran produk dan juga menghilangkan larut yang terjebak dalam kotoran berbutir yang ada di kristal garam mentah.Dalam proses ini garam mentah digiling dengan air garam untuk mencapai hasil yang diinginkan. Limbah garam dari pabrik basah jatuh oleh gravitasi ke dalam tangki limbah di bawahnya.Overflow dari tangki lumpur dibawa ke kolam pengendapan. Limbah garam dipompa ke tangki cuci untuk elutriasi utama. air garam dari tangki cuci dibawa ke clarifier untuk pemurnian dan daur ulang kembali ke sistem.

C) Limbah garam dari tangki cuci dipompa ke pengental di mana limbah dikondisikan untuk sentrifugal.Ini sebagai tangki tujuan ganda yang juga membawa elutriasi sekunder kami serta menebalkan bubur garam. Limbah ini kemudian dimasukkan ke centrifuge. kue garam dari centrifuge diambil oleh pengumpan sekrup dan cairan ibu dilepaskan ke tangki limbah di bawah,

D) Kue garam yang dibuang ke dalam pengumpan sekrup diberi dosis yodium dan agen anti kekeringan aditif lainnya sebelum dibawa ke pengering tempat tidur cairan.

E) Pengering tempat tidur cairan adalah pilihan yang diterima secara internasional untuk pengeringan kue garam.Udara panas ditiup dengan bantuan kipas ke dalam tempat tidur garam untuk mencapai kekeringan yang diperlukan dari produk akhir. Udara sekitarnya ditiup ke bagian pendingin untuk mendinginkan panas dapat dikemas dalam kantong dan disegel. garam dari outlet pengering dibawa melalui lift ember untuk ukuran dan pendingin.

F) Garam kering dari lift ember dimasukkan ke layar gyro. oversize dari layar dikirim ke pabrik kering (pin mill) untuk penggilingan kembali.Produk berukuran dimasukkan ke blender untuk kondisioning untuk membuatnya bebas mengalir atau iMemberi sifat dan komposisi yang mungkin diperlukanOutput dari pabrik kering dikirim kembali ke layar untuk menghindari pencampuran oversize dengan produk akhir.

G) Produk akhir dari blender disimpan di silo. silo ini memberi makan mesin pengemasan untuk mengemas produk akhir untuk mengemas produksi 1 Kg. hingga 50 Kg. pengemasan besar-besaran sesuai kebutuhan.

H) Saline jernih yang mengalir dari clarifier dibawa ke tangki saline.Saline dari tangki garam dipompa ke kepala garamSaline head ini mendistribusikan garam pada tingkat yang telah ditentukan ke berbagai tangki. Saline yang mengalir dari kolam pengendapan dipulihkan dan dipompa oleh pompa transfer kembali ke proses.Limbah yang menetap di dasar kolam dibuang dan dibuang ke panci garam atau lokasi lain yang disetujui.

Keuntungan dari lini peralatan kami:

Produk garam olahan berkualitas tinggi memiliki kemurnian tinggi, penampilan berkilau, likuiditas bebas yang baik dan kandungan yodium yang stabil.

Kerugian rendah, kehilangan NaCl kurang dari 10%.

Konsumsi energi dan investasi yang rendah.

Peralatan memiliki umur panjang, mudah dioperasikan dan dirawat.

Situs garam mentah

Fasilitas produksi pelanggan