fitur Galeri Deskripsi Produk Quote request suatu

fitur

Spesifikasi

Menyoroti:

Sistem penguapan mvr industri

Mvr Evaporator Untuk Sirup Starch

Zero Liquid Discharge Sugar Mvr Evaporator

Informasi dasar

Place of Origin: China

Nama merek: Hanpu

Sertifikasi: ce，iso

Nomor model: Mvr

Syarat-syarat pembayaran & pengiriman

Packaging Details: Packing in wooden case

Delivery Time: 90days-150days

Galeri

Industrial Mvr Evaporator Zero Liquid Discharge Gula Untuk Sirup Starch

Deskripsi Produk

Evaporator MVR Industri - Pembuangan Cairan Nol untuk Sirup Gula & Pati

Rekayasa-ke-pesanan Kompresi Uap Mekanis (MVR) evaporator untuk konsentrasi sari gula, molase, dan sirup pati dengan terintegrasi Opsi Pembuangan Cairan Nol (ZLD). Sistem ini mendaur ulang panas laten dengan mengompres uap sekunder secara mekanis, memberikan OPEX rendah, kontrol °Bx/DS yang stabil, dan efluen minimal untuk operasi berkelanjutan.

Manfaat Utama

Efisiensi Energi: MVR listrik memangkas penggunaan uap segar setelah start-up.
Kualitas Produk: Penguapan vakum/rendah ΔT melindungi warna, rasa, dan DE; kontrol °Bx/padatan yang ketat.
Kesiapan ZLD: Pemolesan kondensat untuk digunakan kembali; konsentrat dialirkan ke kristalisator/pengering untuk pembuangan padatan.
Desain Higienis: Baja tahan karat kontak makanan, tata letak yang dapat dikeringkan, opsional CIP/SIP.
Ketersediaan Tinggi: Operasi otomatis 24/7 dengan redundansi dan pemantauan fouling prediktif.

Proses & Ekonomi Termal

Uap sekunder dikompresi secara mekanis untuk menaikkan suhu saturasi dan digunakan kembali sebagai media pemanas. Dioptimalkan Δ T/LMTD, waktu tinggal, dan sirkulasi mempertahankan keseimbangan sukrosa/inversi dan DE, sekaligus memungkinkan konsentrasi yang dalam untuk penyelesaian sirup dan skema ZLD.

Material & Kebersihan

Bagian basah dalam SS316L/dupleks (elektropolish berdasarkan permintaan); sambungan sanitasi, elastomer food-grade, perpipaan miring/dapat dikeringkan; divalidasi CIP/SIP mendukung HACCP/ISO 22000.

Ikhtisar Proses -- ZLD Sirup Gula & Pati

Flow: clarification/filtration → MVR evaporation → condensate polishing → concentrate finishing/ZLD

Persiapan umpan: klarifikasi/filtrasi, trim pH, degassing untuk meminimalkan pengambilan warna dan penskalaan.
Penguapan MVR (vakum): film jatuh/sirkulasi paksa dengan ΔT yang ketat untuk konsentrasi yang lembut dan efisien.
Pemolesan kondensat: filter/RO/AC untuk memenuhi batas penggunaan kembali (proses/CIP) atau pembuangan.
Penyelesaian/ZLD: sirup ke target °Bx/DS; cairan induk ke kristalisasi/sentrifugasi/pengering untuk pembuangan padatan.
Otomatisasi: Resep PLC/HMI untuk variabilitas tanaman/musiman, interlock alarm, sejarawan, dukungan jarak jauh.

Komponen Utama

Evaporator MVR (film jatuh / sirkulasi paksa) dengan pemisah uap-cair
Kompresor uap mekanis (turbo/Roots) dengan VFD
Pemanas awal, pemanas utama, kondensor, penanganan vakum/NCG
PLC/HMI/SCADA; instrumen (T/P/aliran/kond/level/°Bx atau DS)
Skid CIP/SIP; filter/RO pemolesan kondensat; penangkapan aroma opsional

Kinerja & Ukuran

Parameter	Kisaran Khas*
Operasi	Kontinu, 24/7
Penggunaan listrik (MVR)	~15-40 kWh per ton air yang diuapkan (tugas/CR tergantung)
Suhu produk	Tugas vakum suhu rendah untuk melindungi warna/DE dan mengurangi inversi
Sirup gula (°Bx)	misalnya, 60-75 °Bx; spesifikasi yang lebih ketat melalui kontrol °Bx/viskositas inline
Sirup pati (DS/DE)	misalnya, 70-85% DS; DE dipertahankan dengan ΔT dan waktu tinggal yang lembut
Kualitas kondensat	Dipoles untuk digunakan kembali (proses/CIP) sesuai standar lokasi
Material	SS316L/dupleks; Ti/Hastelloy tersedia untuk bahan korosif

*Kinerja tergantung pada komposisi umpan, kecenderungan viskositas/fouling, rasio kompresi, dan desain penukar panas.

FAQ

Bisakah satu jalur menangani sirup gula dan pati?
Ya--setpoint berbasis resep (ΔT, waktu tinggal, tekanan) dan perubahan sanitasi memungkinkan pengoperasian multi-produk.

Bagaimana kualitas produk dilindungi?
Pendidihan vakum menurunkan suhu; film tipis yang seragam dan ΔT yang ketat meminimalkan pembentukan warna dan inversi/degradasi.

Bagaimana ZLD terintegrasi?
Kondensat dipoles untuk digunakan kembali; cairan induk berlanjut ke kristalisasi, sentrifugasi, dan pengeringan untuk pembuangan padatan.

Aplikasi

Label:

Kontak Person :	Mr. Jim(General Director)
Tel :	+8613962270688
Faks :	86-512-58797983

Industrial Mvr Evaporator Zero Liquid Discharge Gula Untuk Sirup Starch

Sistem penguapan mvr industri

Mvr Evaporator Untuk Sirup Starch

Zero Liquid Discharge Sugar Mvr Evaporator

Sistem evaporator MVR Multi Efek

sistem evaporator MVR

evaporator multi efek MVR

Evaporator MVR Rekompresi Uap Mekanik

MVR jatuh evaporator vakum film

Beberapa Efek MVR Dimple Plate Evaporator

Modus Operasi Kontinu Turbo Mvr Kompresor Dengan Tegangan Disesuaikan

Peralatan penguapan MVR jenis lempeng vakum sirkulasi paksa

Sistem Penghematan Konsumsi Ti Mvr Untuk Kristalisasi Evaporatif Nacl

Zero Liquid Discharge Mechanical Recompression Evaporator Untuk Asam Organik Glukosa Susu

Operasi terus menerus Voltage MVR Evaporator yang disesuaikan