logo

Air limbah Mvr penguapan sistem multi efek jatuh tipis film otomatis 1600lph

Basic Properties
Place of Origin: China
Brand Name: Hanpu
Certification: ce,iso
Model Number: Mvr
Trading Properties
Minimum Order Quantity: 1set
Price: 162000
Payment Terms: L/C, D/A, D/P, T/T.
Supply Ability: 2set/per bulan
Specifications
High Light:

Sistem penguapan 1600lph mvr

,

Sistem penguapan air limbah mvr

,

air limbah Mekanis Uap Rekompresi Evaporator

Product Description
Sistem penguapan MVR air limbah - Multi-efek jatuh (ipis) film otomatis 1600 LPH
Engineer-to-order MVR + Multi-Effect falling (thin) film evaporator untuk air limbah industri.memberikan efisiensi energi yang tinggi, kualitas yang stabil, dan operasi berkelanjutan untuk ZLD dan pemulihan sumber daya.
1600 LPH MVR Multi-Effect Falling Film Evaporation System for Wastewater
  • Inti hemat energi:Kompresi ulang uap mekanis dengan sinergi multi-efek untuk meminimalkan utilitas
  • Transfer panas film tipis:Koefisien tinggi, ΔT rendah, mengurangi penyumbatan untuk makanan garam/organik
  • Operasi otomatis:resep start/stop, jendela CIP otomatis, interlock alarm, dukungan jarak jauh
  • Tugas terus menerus:Pompa kritis yang berlebihan, diagnostik online, kampanye jangka panjang
Aplikasi Tipikal
Konsentrasi air limbah bersalinitas tinggi, pengurangan air garam ZLD, pemulihan garam anorganik, cairan induk kimia dan farmasi, limbah pewarna/pencetakan,dan aliran proses makanan yang membutuhkan biaya operasi yang rendah dan kualitas yang konsisten.
Konfigurasi Proses
Kompresor MVR menyediakan tugas panas utama; efek film jatuh multi-efek hulu / hilir meningkatkan ekonomi termal.
Kontrol & Keamanan
PLC/HMI dengan historian; kontrol loop tertutup dari level/ΔT/tekanan/kondisi; kualitas daya & interlock untuk kompresor/VFD.
Kebersihan & Bahan
SS316L/duplex untuk bagian yang basah; tata letak yang dapat dikuras; dosing anti-skala dan CIP yang divalidasi untuk mengelola pencemaran.
Tinjauan Proses
Process flow: feed conditioning → MVR + Multi-Effect falling film → condensate recovery → brine/crystal handling
  • Kondisi pakan:penyaringan/pemanasan, pH trim, deaerasi untuk membatasi skala/korosi
  • Penapisan:vakum jatuh (ipis) film di tahap ME; MVR mengkompresi kembali uap sekunder sebagai media pemanasan
  • Kondensat:dipoles untuk digunakan kembali; perlindungan konduktivitas/TOC
  • Konsentrasi:diarahkan ke kristalisasi atau dikirim ke penanganan hilir per skema ZLD
Komponen Utama
  • Kompresor MVR (turbo/Roots) dengan VFD dan filtrasi masuk/silencing
  • Badan evaporator film jatuh multi-efek, prapemanas, kondensator, pengolahan vakum/NCG
  • Pompa sirkulasi/transfer dengan standby; anti-scale dosing & CIP skid
  • PLC/HMI/SCADA, instrumentasi (T/P/aliran/konduktor/tingkat), sejarah & akses jarak jauh
  • Opsional:kristalisasi sirkulasi paksa, sentrifugal/pengering untuk pembuangan garam padat
Kinerja & Ukuran (model 1600 LPH)
Parameter Target / Jangkauan Tipis*
Tingkat penguapan nominal 1600 LPH(≈1,6 m3/h) terus menerus
Penggunaan listrik (MVR) ~15-40 kWh per ton air yang menguap (bergantung tugas/CR)
Permintaan uap segar Sangat rendah setelah memulai (hanya cadangan / tambahan)
Tekanan operasi Vakum; mendidih pada suhu rendah untuk melindungi zat organik
Turndown (VFD) ~50-100% dengan ΔT stabil dan kualitas produk
Ketersediaan ≥ 95-98% dengan CIP yang direncanakan dan redundansi
Kualitas kondensat Konduktivitas rendah dengan polish (siap digunakan kembali, tergantung pada aplikasi)
* Kinerja tergantung pada kecenderungan pembusukan pakan, rasio kompresi, area transfer panas, dan strategi kontrol.
FAQ
Bisakah itu terintegrasi ke dalam pabrik ZLD?
Ya - biasanya dipasangkan dengan pre-konsentrasi RO / NF dan diikuti oleh kristalisasi dan penanganan padat.
Bagaimana skala dikontrol?
Pengendalian pelembutan/pH yang tepat, LMTD/kecepatan yang dioptimalkan, dosis anti-skala, dan siklus CIP terjadwal.
Apakah sistem sepenuhnya otomatis?
Resep PLC untuk start/stop, auto-sequencing, alarm, historian, dan opsional remote monitoring adalah standar.
Applications: ZLD, chemical & pharma liquors, dye effluent, food brines