Pabrik Pembuatan Garam Kapasitas Tinggi 200–3000m² Area Pemasangan Dengan Layanan
Garis pemrosesan garam siap pakai yang dirancang untuk 200–3000 m² area pemasangan. Dari penerimaan garam mentah hingga produk jadi, lini ini mengintegrasikan penghancuran, pencucian, dewatering, pengeringan, penyaringan, dan pengemasan—dioptimalkan untuk garam yang dapat dimakan dan industri.
- Jejak kaki yang ringkas: tata letak modular agar sesuai dengan bangunan 200–3000 m²
- Kemurnian yang konsisten: dapat dikonfigurasi untuk memenuhi NaCl ≥99.0–99.5% dan kelembaban rendah
- Desain hemat energi: dewatering & pengeringan yang efisien untuk mengurangi OPEX
- Layanan lengkap: desain proses, pemasangan & commissioning, pelatihan, dan dukungan purna jual
Mengapa Memilih Garis Garam Ini?
Pabrik ini menggabungkan operasi mekanis yang kuat dengan desain dan otomatisasi yang higienis untuk output yang stabil, kehilangan rendah, dan kualitas yang dapat dilacak.
OPEX Lebih Rendah
Dewatering efisiensi tinggi meminimalkan tugas pengeringan; opsi air loop tertutup selanjutnya memotong utilitas.
Throughput yang Stabil
Operasi berkelanjutan dengan penanganan material dan pengendalian debu yang dioptimalkan meningkatkan OEE.
Integrasi Fleksibel
Penyaringan awal opsional, klarifikasi/filtrasi air, deteksi logam, dan berbagai format pengemasan (1–50 kg atau big-bag).
Ikhtisar Proses Garis Garam
Proses berkelanjutan yang khas: penghancuran → pencucian → dewatering → pengeringan → penyaringan → pengemasan. Air loop tertutup dan kontrol kualitas in-line dapat ditambahkan berdasarkan bahan baku dan spesifikasi target.
| Langkah |
Tujuan |
Peralatan Utama (contoh) |
| Penghancuran |
Kurangi batu/gumpalan besar untuk pencucian dan klasifikasi hilir |
Penghancur rahang/palu dengan pelapis tahan korosi |
| Pencucian |
Hapus lumpur dan kotoran yang larut menggunakan aliran berlawanan arus |
Pencuci garam sekrup/drum; penyaringan awal & klarifikasi opsional |
| Dewatering |
Potong kelembaban bebas sebelum pengeringan untuk menghemat energi |
Sentrifuge horizontal; tempat sampah saluran |
| Pengeringan |
Capai kelembaban target dan stabilkan produk |
Pengering bed fluida atau drum putar dengan kontrol suhu yang tepat |
| Penyaringan |
Nilai ke ukuran partikel yang diperlukan; kontrol PSD yang ketat |
Layar getaran multi-dek; refeed loop tertutup |
| Pengemasan |
Dosis yang akurat dan pencegahan kontaminasi |
Pemeriksa berat, detektor logam, pengemas 1–50 kg atau big-bag |
Aplikasi & Target
- Bahan baku: garam laut/danau/sumur/tambang, garam batu, garam basah atau yang dilembabkan kembali
- Kemurnian: NaCl ≥99.0–99.5% (dapat dikonfigurasi berdasarkan umpan & garis)
- Kelembaban setelah pengeringan: ≤0.3–0.8%
- Ukuran partikel: halus / sedang / kasar (dapat dialihkan)
Komponen Utama
- Penghancur (rahang/palu) dengan permukaan kontak tahan korosi
- Pencuci sekrup/drum; skid klarifikasi/filtrasi opsional
- Sentrifuge horizontal untuk dewatering
- Pengering bed fluida atau putar; opsi pemulihan panas
- Layar getaran; detektor logam; pengumpulan debu
- PLC/HMI dengan interlock, pencatatan data, dan diagnostik jarak jauh
- Bahan kontak higienis (SS304/316L) untuk lini garam yang dapat dimakan
Tata Letak & Area Pemasangan
Garis ini ditawarkan dalam skid modular agar sesuai dengan 200–3000 m² bangunan. Tata letak mempertimbangkan penerimaan garam mentah, aliran produk, lorong perawatan, jalur ekstraksi debu, dan koridor utilitas.
| Area Pemasangan (m²) |
Konfigurasi Khas |
Catatan |
| ~200–600 |
Garis ringkas, pengering tunggal, pengemasan manual/tas |
Terbaik untuk throughput kecil/sedang atau produksi percontohan |
| ~600–1500 |
Garis standar dengan air loop tertutup & deteksi logam |
OPEX dan otomatisasi yang seimbang |
| ~1500–3000 |
Garis berkapasitas tinggi, pemulihan panas, beberapa layar/pengemas |
Dirancang untuk operasi berkelanjutan multi-shift |
Catatan: Jejak kaki sebenarnya bervariasi berdasarkan sifat umpan, kapasitas, dan batasan bangunan/utilitas setempat.
Input Kinerja & Ukuran
Berikan jenis umpan, tingkat pengotoran, target NaCl dan kelembaban, distribusi ukuran partikel yang diinginkan, kapasitas yang diharapkan (t/j), utilitas (uap/listrik, air), dan persyaratan kebersihan (dapat dimakan vs. industri) untuk menerima proposal yang disesuaikan.
Kualitas & Kepatuhan
- Permukaan kontak kelas makanan dan kemampuan pembersihan untuk lini garam yang dapat dimakan
- Penangkapan debu, anti-statis dan grounding untuk pengoperasian yang aman
- Paket dokumentasi: P&ID, tata letak, beban, daftar nosel, SOP
Lingkup Layanan
- Rekayasa proses dan kustomisasi lini
- Manufaktur, pemasangan & commissioning di lokasi
- Pelatihan operator, kit suku cadang, dan dukungan purna jual
FAQ
Bisakah satu lini melayani garam yang dapat dimakan dan industri?
Ya. Kami mengkonfigurasi bahan kontak, protokol pembersihan, dan titik QC untuk memenuhi standar yang diperlukan.
Bagaimana Anda meminimalkan debu dan kontaminasi silang?
Enklosur di titik jatuh, ekstraksi & filtrasi, dan transfer yang dioptimalkan mengurangi debu; deteksi logam dan desain higienis melindungi kualitas produk.
Bagaimana jika garam mentah saya memiliki lumpur atau kelembaban tinggi?
Tambahkan penyaringan awal, pencucian berlawanan arus multi-tahap, dan dewatering sentrifugal untuk menstabilkan beban hilir dan konsumsi energi.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
