Sal Crystal Refining Evaporation System Plant Line Untuk garam meja
| Application: | pembuatan garam | Pressure: | Disesuaikan |
| Energy Consumption: | Rendah | Design Pressure: | Disesuaikan |
| Welding: | Pengelasan laser | Material: | baja tahan karat |
| Machinery Test Report: | Asalkan | Plate Material: | SS304/316L/Ti |
| Location: | Cina | Type: | Evaporator industri |
| High Light: | Sistem Evaporasi Pembuatan Garam Meja,Sistem penguapan garam meja,Sistem penguapan pengolahan kristal garam |
||
Menghasilkan garam yang dapat dimakan dengan kemurnian tinggi dengan garis kontinu dan hemat energi yang mengintegrasikan pemurnian air garam, kristalisasi evaporatif MVR, sentrifugasi, pengeringan, penentuan ukuran, iodisasi, dan pengemasan.
- Kemurnian food-grade: kandungan NaCl yang stabil dengan kelembaban dan zat tak larut yang rendah
- Biaya operasional rendah: uap segar minimal; sebagian besar tugas MVR listrik
- Ukuran kristal seragam: nukleasi/pertumbuhan terkontrol untuk distribusi butiran yang konsisten
- Kampanye panjang: desain higienis dengan CIP penuh untuk mengurangi waktu henti
MVR memampatkan uap sekunder dan mendaur ulangnya sebagai media pemanas, memulihkan panas laten dan memotong utilitas sambil mempertahankan kualitas dan throughput kristal. Dirancang untuk pabrik makanan dan kimia yang mencari OPEX yang dapat diprediksi dan output yang stabil.
Konsumsi listrik tipikal ~15-40 kWh per ton air yang diuapkan (tergantung desain), dengan uap segar yang sangat rendah setelah start-up.
Kristalisasi sirkulasi paksa dengan supersaturasi terkontrol menghasilkan distribusi ukuran yang ketat dan kejernihan tinggi.
Material 316L/duplex, hasil akhir yang halus, drainabilitas, validasi CIP, dan dokumentasi untuk mendukung program HACCP/ISO.
- Pembuatan & Pemurnian Air Garam: pelarutan garam mentah/batu/surya -> pelunakan kimia (penghilangan Ca/Mg) -> klarifikasi/filtrasi -> pemolesan.
- Pemanasan Awal & Deaerasi: memastikan ΔT yang stabil dan mengurangi korosi/pembusaan.
- Kristalisasi Evaporatif MVR: uap terkompresi menyediakan panas; kepadatan bubur dan waktu tinggal mengatur pertumbuhan kristal.
- Pemulihan Padatan: sentrifugasi peeler/scroll untuk pemisahan cairan induk; cairan didaur ulang.
- Pengeringan & Penentuan Ukuran: pengeringan getaran/fluid-bed -> pengayakan/pemolesan ke pita butiran target.
- Iodisasi & Aditif: dosis inline dan pencampuran homogen; anti-caking opsional.
- Pengemasan: eceran 1 kg hingga 25-50 kg karung atau curah, dengan deteksi logam dan pemeriksaan berat.
- Evaporator/kristalisator sirkulasi paksa MVR dengan pompa sirkulasi
- Kompresor sentrifugal/turbo atau Roots berkecepatan tinggi (sesuai tugas)
- Pemisah uap-cair, pemanas utama, pemanas awal, kondensor & sistem vakum
- Skid pemurnian air garam (pelarut, pelunakan, klarifikasi, filter)
- Peeler atau pusher centrifuge; pengering getaran/fluid-bed
- Saringan/pemoles; skid dosis iodisasi dan anti-caking
- Instrumentasi (T/P/aliran/konduktivitas/level) dan PLC/HMI/historian
- Skid CIP dengan prosedur yang divalidasi
Input desain: kualitas garam mentah/air garam, nilai NaCl target, pita ukuran butiran, panjang kampanye, utilitas, lingkungan, dan persyaratan kebersihan.
| Parameter | Target/Rentang Tipikal* |
|---|---|
| NaCl (basis kering) | ≥ 99.2% (hingga 99.7% dengan pemurnian yang ditingkatkan) |
| Kelembaban (produk akhir) | ≤ 0.2% (tergantung nilai) |
| Zat Tak Larut | ≤ 0.05% (dengan pemolesan air garam yang tepat) |
| Pilihan ukuran kristal | Halus 0.2-0.5 mm; Meja 0.5-1.2 mm; Kasar 1.2-2.5 mm |
| Kapasitas lini (garam produk) | 5-500 t/hari (kereta modular) |
| Penggunaan listrik (MVR) | ~15-40 kWh per ton H₂O yang diuapkan |
| Panjang kampanye | ≥ 10-20 hari antara CIP (tergantung pakan) |
*Kinerja tergantung pada komposisi pakan, efisiensi pemurnian, rasio kompresi, dan area pertukaran panas.
| Kriteria | Garis Penguapan MVR | Multi-Effect (MEE) | TVR |
|---|---|---|---|
| Ketergantungan Uap Segar | Sangat rendah (sebagian besar listrik) | Sedang-Tinggi | Sedang |
| Kontrol Ukuran Kristal | Sangat baik dengan kristalisator FC | Baik (lebih banyak efek diperlukan) | Cukup |
| Stabilitas OPEX | Tinggi (biaya listrik yang dapat diprediksi) | Variabel (harga/ketersediaan uap) | Variabel |
| Start/Stop & Load Following | Baik | Cukup | Cukup |
| Total Biaya Kepemilikan | Sedang-Tinggi (payback lebih pendek) | Sedang | Sedang |
Air Garam: 24-26% berat NaCl setelah pemurnian -> Target: garam meja halus dengan ukuran butiran 0.5-1.2 mm.
Kereta: kristalisator sirkulasi paksa MVR + sentrifugasi peeler + pengering fluid-bed + pengayakan + iodisasi inline + pengemasan.
Takeaway: permintaan uap segar rendah, penguapan bertenaga listrik, daur ulang kontinu cairan induk, kualitas produk yang stabil, kampanye panjang antara CIP.
Catatan: Contoh saja. Desain akhir dikonfirmasi oleh uji laboratorium dan keseimbangan panas/massa penuh.
Jiangsu Hanpu Mechanical Technology Co., Ltd. adalah perusahaan rekayasa proyek yang didirikan bersama oleh Jiangsu Saideli Machinery Co., Ltd., Jiangsu Zhongyi Environmental Technology Co., Ltd., FERREO A/S di Denmark, Universitas Shanghai Jiaotong dan Nanjing Kingreat Machinery Co., Ltd.
Proyek utama Hanpu termasuk tetapi tidak terbatas pada: sistem penguapan MVR, proyek produksi garam cuci bubuk dan garam vakum, proyek pembersihan lumpur tangki minyak, proyek pengolahan lindi tempat pembuangan sampah, lini produksi pengolahan minyak nabati/hewani, proyek pengolahan air limbah perkotaan, berbagai proyek pengolahan air limbah.
Produk utama adalah seri sentrifugal, peralatan penguapan dan kristalisasi multi-efek dan MVR, papan transfer panas pengelasan laser, peralatan pencampuran bahan baterai lithium, bejana tekan dan titanium, zirkonium, nikel, dan peralatan khusus non-standar lainnya.
- Peralatan tekanan ASME/PED; desain higienis untuk kontak makanan
- Ketertelusuran material dan hasil akhir permukaan sesuai standar food-grade
- Prosedur CIP/SIP yang divalidasi; mendukung dokumentasi HACCP/ISO 22000
- Kontrol debu dan kepatuhan ATEX opsional untuk pengering/penanganan
Pelunakan air garam yang tepat (penghilangan Ca/Mg), filtrasi, dan ΔT/kecepatan yang terkontrol meminimalkan kerak; CIP memulihkan transfer panas puncak.
Ya--dosis dan pencampuran inline adalah standar, dengan kontrol yang tepat untuk memenuhi peraturan setempat.
Nilai halus, meja, dan kasar melalui pengayakan/pemolesan; pengemasan multi-grade tersedia.
SS316L atau dupleks untuk bagian yang basah; titanium/Hastelloy tersedia untuk bahan korosif atau tugas khusus.
Tentu saja--flowsheet umum memasangkan pemurnian air garam dan RO/NF dengan kristalisasi MVR untuk keseimbangan energi terbaik.
Modus Operasi Kontinu Turbo Mvr Kompresor Dengan Tegangan Disesuaikan
Continuous Operation Mode Turbo MVR Compressor With Customized Voltage MVR System Introduction Mechanical Vapor Recompression (MVR) system works by compressing secondary steam generated by the evaporator using a high-efficiency steam compressor. This process converts electrical energy into thermal ...
Peralatan penguapan MVR jenis lempeng vakum sirkulasi paksa
Product Description: MVR Evaporator is a multi-effect evaporator designed for seawater desalination. It features a custom-made temperature range, automatic control, and power output that can be tailored to the needs of the user. This evaporator is designed to run in a continuous mode and is ...
Sistem Penghematan Konsumsi Ti Mvr Untuk Kristalisasi Evaporatif Nacl
Consumption Saving Ti MVR System For NaCl Evaporative Crystallization The Titanium (Ti) MVR evaporation & crystallization system is purpose-built for table salt and industrial salt. By mechanically recompressing and reusing latent heat, it cuts specific energy use and fresh steam demand while ...
Zero Liquid Discharge Mechanical Recompression Evaporator Untuk Asam Organik Glukosa Susu
Product Description MVR SYSTEM INTRODUCTION Mechanical vaporization re-compression system, which is called MVR which principle is to compress the second steam generated by evaporator by high efficiency steam compressor; this process transfers electric energy to eating energy and higher the pressure ...
