Pelat Bantal jatuh film evaporator minuman keras hitam untuk bubur kertas

Mengatasi tantangan penguapan padatan kering yang tinggi
Cairan hitam adalah larutan kompleks dari komponen air, organik, dan anorganik.Komposisi ini bervariasi dari pabrik ke pabrik, sehingga sistem evaporasi harus fleksibel dalam desain pada berbagai parameter operasi.Sifat fisik lindi hitam berubah secara signifikan ketika dipekatkan.Cairan hitam pekat memiliki viskositas tinggi, yang dapat menyebabkan masalah signifikan dengan pengotoran jika karakteristik ini tidak diperhitungkan dalam desain sistem.

Sistem ini menggunakan teknologi kristalisasi untuk menghasilkan produk padatan kering tertinggi dengan waktu henti minimum untuk mencuci dan membersihkan bagian dalam peralatan.Sebagai pilihan, sistem untuk mengolah cairan untuk mengurangi viskositasnya, dan sistem untuk menonaktifkan kalsium dalam cairan hitam untuk mencegah penskalaan, dapat diintegrasikan langsung ke dalam pabrik penguapan.

Evaporator Film Jatuh (FF)

Desain evaporator ini bergantung pada tabung atau pelat sebagai permukaan perpindahan panas.Minuman keras diproses di bagian dalam unit intubular tetapi di bagian luar permukaan perpindahan panas dalam desain pelat.

Evaporator FF terdiri dari bak cairan dari mana volume cairan yang ditentukan terus disirkulasikan ke bagian atas elemen pemanas.

Perangkat distribusi, biasanya baki atau nosel semprot dalam beberapa desain, kemudian mendistribusikan aliran minuman keras ke seluruh permukaan pemanas.Lubang pada unit tabung atau slot untuk unit pelat diposisikan untuk memungkinkan cairan jatuh ke lembaran tabung atau pelat. Distribusi yang merata dari minuman keras merupakan pertimbangan kritis untuk jenis desain ini dan baik baki maupun lembaran tabung (atau elemen pelat) harus semuanya menjadi rata.

Mengikuti alat distribusi, lapisan tipis minuman keras dibentuk pada permukaan pemanas dan mengalir ke bawah kembali ke wadah cairan sementara sebagian diuapkan.Laju perpindahan panas jauh lebih baik, terutama pada konsentrasi yang lebih tinggi, ketika menggunakan desain film jatuh di atas desain film naik karena cairan jatuh secara turbulen di atas permukaan pemanas.Persyaratan pemanasan awal minuman keras juga dilakukan secara efisien dalam desain film jatuh.

Keuntungan
Efisiensi energi untuk mengurangi biaya
Minuman keras padatan kering tertinggi dengan ketersediaan maksimum menggunakan teknologi kristalisasi
Kondensat terbersih yang dapat digunakan kembali menggunakan jumlah uap minimum
Konsumsi uap dan listrik terendah
Membersihkan diri
Toleransi penskalaan yang tidak larut sekalipun

Batas spesifikasi satu lembar:
1. Lebarnya kurang dari 2m dan panjangnya kurang dari 9m
2. Kelompok pelat dirakit dengan mengelas setiap pelat tunggal, dan ukurannya bisa sesuai dengan persyaratan desain.
3. Jarak antar pelat direkomendasikan lebih besar dari 25 mm
4. Media yang bersih (keadaan gas / cair) dapat digunakan di dalam pelat, dan media yang tidak konvensional dapat digunakan di luar pelat.
5. Pemilihan bahan pelat: baja karbon / baja tahan karat / paduan titanium.
6. Bantalan tekanan pelat: bantalan tekanan ditentukan sesuai dengan susunan titik pelat, yaitu 20 kg pada umumnya dan maksimum 40-50 kg.

Catatan: Dalam perkiraan biaya operasi: uap 150rmb/t, listrik 0,6 rmb/kWh, air 0,5rmb/t.

Investasi peralatan proses evaporasi gabungan meningkat: evaporator (2500 m2) 375x10000 RMB;Kompresor MVR 400x10000rmb, total 775x10000 RMB

Pengurangan biaya operasi tahunan dari proses penguapan gabungan: 3672-2115 = 1557 (10000RMB)

Investasi meningkatkan periode pengembalian dari proses penguapan gabungan: 755 1557 = 0,5 tahun

Dapat dilihat bahwa dengan mengambil skala 100t / jam sebagai contoh, proses penguapan gabungan dapat memulihkan peningkatan investasi dalam setengah tahun, dan menghemat 1557 (10000 RMB) setiap tahun di masa depan, dengan manfaat ekonomi yang cukup besar.

Bengkel