Penukar panas lembar Bantal Timbul yang Disesuaikan untuk Penghematan Energi Mekanik Vapor Recompression MVR Evaporator

MVR rekompresi uap mekanis industri 

Sebuah pompa panas menggunakan energi untuk mentransfer panas dari sumber suhu yang lebih rendah ke permintaan suhu yang lebih tinggi menggunakan energi tambahan.Untuk pompa kalor industri, sumber panasnya adalah kalor buang proses.

Rekompresi uap mekanis (MVR) adalah sistem pompa panas terbuka di mana tekanan dan suhu uap, bersama dengan suhu saturasi yang sesuai, ditingkatkan dengan cara kompresi.Rekompresi uap adalah variasi spesifik dari MVR.Pembuangan uap bertekanan rendah dari operasi industri, seperti evaporator atau kompor, biasanya dibuang ke atmosfer atau dikondensasikan di menara pendingin, sementara operasi pabrik lain di lokasi yang sama mungkin memerlukan uap bertekanan menengah.Alih-alih memperluas uap bertekanan tinggi melintasi katup pelambatan untuk memenuhi kebutuhan ini, uap limbah bertekanan rendah dapat dikompresi secara mekanis ke tekanan yang lebih tinggi sehingga dapat digunakan kembali.Rekompresi uap bergantung pada kompresor mekanis untuk meningkatkan suhu panas laten dalam uap agar dapat digunakan untuk tugas proses.Keuntungannya terletak pada kenyataan bahwa energi kompresi yang dibutuhkan sangat kecil dibandingkan dengan jumlah panas laten yang ada dalam uap daur ulang.

Kinerja energik dari rekompresi uap dinyatakan dalam koefisien kinerja (COP).COP memberikan rasio panas pulih bersih dan energi yang digunakan oleh kompresor.Dalam hal ini, panas bersih adalah produksi uap termasuk hasil uap tambahan dengan injeksi air.Aplikasi ekonomis dan hemat energi yang khas memiliki COP minimum 3,5.Beberapa aplikasi MVR memiliki COP 10 atau bahkan lebih tinggi.

Elemen kunci untuk COP tinggi adalah sebagai berikut:

Rasio rendah dari tekanan uap absolut.Pedoman untuk rasio maksimum adalah 6, tetapi dalam praktik sehari-hari rasionya adalah sekitar 3.

Kapasitas minimal.Pedoman adalah minimal satu ton uap per jam. Injeksi air setelah kompresi.

Evaporator MVR meminimalkan konsumsi energi 

Evaporator MVR (kadang-kadang disebut sebagai Evaporator Kompresi Uap) menghilangkan air dari cairan pabrik atau limbah dengan konsumsi energi minimum dan ketersediaan pabrik maksimum sambil memberikan kualitas kondensat yang tinggi.

Evaporator memiliki permukaan pemanas lamela.Secara inheren tidak berbusa, evaporator ini cocok untuk aplikasi penguapan MVR padatan kering rendah dengan kapasitas dari 10 hingga 200 t/jam dalam satu unit.

Evaporator MVR beroperasi dengan prinsip "pompa panas".Uap air yang diuapkan dikompres ulang dengan kipas sentrifugal atau kompresor sederhana berkecepatan rendah yang meningkatkan suhu saturasi uap.Setelah kipas, uap dapat digunakan sebagai uap pemanas di unit yang sama.Uap yang dikompresi kembali mengembun dan melepaskan panas latennya melalui permukaan perpindahan panas untuk penguapan lebih lanjut dari cairan atau limbah.

Struktur Peralatan

Evaporator sirkulasi paksa efek ganda terdiri dari pemanas, pemisah, pemisah uap-cair, kondensor, pompa vakum, pompa sirkulasi paksa, pompa pengosongan, pompa kondensat, kabinet listrik, platform operasi dan semua alat kelengkapan pipa, katup, instrumen, dan lain-lain.

Pemanas: Dua set pemanas tubular tipe vertikal terhubung secara seri.Cairan umpan dipompa ke pemanas pertama dengan pompa sirkulasi paksa, kemudian masuk ke pemanas kedua.Cairan yang dipanaskan mengalir ke bawah dalam tabung, dan mengalir ke pemisah dengan arah tangensial, kinerja pemisahan uap-cair yang lebih baik.

Separator: Tipe vertikal, uap sekunder dikeluarkan dari atas, melewati pemisah uap-cair sebelum masuk ke kondensor.Bagian bawah separator dihubungkan dengan pompa sirkulasi paksa.

Pemisah uap-cair: Digunakan untuk mencegah tetesan cairan kecil yang dihasilkan selama penguapan agar tidak keluar dengan uap sekunder, mengurangi kehilangan cairan umpan dan mencegah polusi pada pipa dan air pendingin.

Kondensor: Kondensasi uap sekunder besar yang dihasilkan selama penguapan menjadi cairan dengan mendinginkan air, membuat konsentrasi berjalan dengan lancar.Sementara itu, pisahkan uap yang tidak terkondensasi dari uap sekunder dan air pendingin, membuatnya mudah dipompa keluar oleh pompa vakum untuk menjamin tingkat vakum.

Manfaat

Konsumsi energi spesifik sangat rendah

Tidak diperlukan uap atau air pendingin

Tidak perlu diintegrasikan dengan evaporator yang ada

Lokasi dapat dipilih dengan relatif bebas

Pemisahan kondensat yang sangat baik

Kontrol kapasitas yang mudah

Terbukti dalam berbagai aplikasi di kraft dan pabrik pulp mekanis

Gambar teknik prinsip kerja

Proses produksi