Custom Made Ce Industrial Shell Dan Tube Heat Exchanger Untuk Evaporator Mvr

                                               Custom Made Ce Industrial Shell Dan Tube Heat Exchanger Untuk Evaporator Mvr
 
Evaporator Kompresi Uap Mekanik (MVR)
Rekompresi uap mekanis mengurangi energi yang digunakan dalam proses penguapan hingga 90% dibandingkan dengan sistem konvensional.
Ia bekerja dengan menggunakan kembali energi panas yang terkandung dalam uap. Energi ini akan terbuang sia-sia. Dalam pabrik penguapan film jatuh yang khas, cairan umpan memasuki bagian atas ruang vertikal yang disebut Calandria. Cairan tersebar di sejumlah besar vertikal tabung saat mengalir ke bawah cenderung membentuk film di bagian dalam tabung. Antara bagian atas dan bawah Calandria ada yang disegel di mana tabung melewati jaket uap suhu tinggi. Bagian ini bertindak sebagai penukar panas.Saat uap panas mengembun di bagian luar tabung, ia melepaskan panas laten yang menaikkan suhu cairan umpan di dalam tabung. Pada saat cairan umpan meninggalkan bagian bawah tabung, banyak air telah diuapkan meninggalkan cairan kental pekat. Air yang telah diuapkan meninggalkan tabung sebagai uap. Di bagian bawah Calandria, beberapa cairan pekat berkumpul dan dapat ditarik, campuran panas masuk ke ruang dingin yang disebut Pemisah di mana lebih banyak cairan pekat jatuh ke bawah untuk ditarik dan uap naik ke atas. Uap ini sekarang mengandung sebagian besar energi yang awalnya dimasukkan ke dalam sistem.
Kipas turbo menyedot uap dari Separator dan mengompresnya kembali, menaikkan tekanan dan menaikkan suhu ke titik di mana uap dapat sekali lagi digunakan sebagai sumber panas. Unit ini sangat kuat, kipas turbo kedap gas cocok untuk tekanan, suhu, dan volume proses penguapan MVC. Pada intinya adalah impeller berkecepatan sangat tinggi dengan kecepatan ujung lebih dari 1000 Km/jam lebih cepat daripada kecepatan pesawat jet. Rotor mungkin memiliki ujung tertinggi kecepatan impeller las apa pun yang pernah diproduksi. Uap yang dipanaskan kembali kemudian dapat diumpankan kembali ke Calandria untuk menyediakan energi panas yang dibutuhkan untuk menguapkan lebih banyak cairan umpan saat melewati tabung. Proses Kompresi Uap Mekanis adalah energi yang efisien dan tinggi cara yang hemat biaya untuk menahan dan menggunakan kembali panas laten yang terkandung dalam uap. Energi yang seharusnya terbuang sia-sia. Setelah proses dimulai dan menaikkan suhu, satu-satunya masukan energi yang diperlukan adalah listrikes untuk menggerakkan kipas Turbo.
 
Dengan meningkatnya biaya energi, penggunaan evaporator Mechanical Vapor Recompression (MVR) juga meningkat.Penghematan energi yang dimungkinkan dengan menggunakan teknologi MVR sangat signifikan.Evaporator MVR dirancang untuk beroperasi dengan konsumsi energi spesifik yang sangat rendah sambil memproduksi kondensat bersih untuk meminimalkan konsumsi air bersih di pabrik.
Operasi
Pengoperasian kedua proses penguapan untuk pengolahan lindi hitam bubur jerami gandum ditunjukkan pada tabel.
Pengoperasian dua proses evaporasi untuk mengolah lindi hitam bubur kertas.

Catatan: Dalam perkiraan biaya operasi: uap 150rmb/t, listrik 0,6 rmb/kWh, air 0,5rmb/t.
 
Investasi peralatan proses evaporasi gabungan meningkat: evaporator (2500 m2) 375x10000 RMB;Kompresor MVR 400x10000rmb, total 775x10000 RMB
 
Pengurangan biaya operasi tahunan dari proses penguapan gabungan: 3672-2115 = 1557 (10000RMB)
 
Investasi meningkatkan periode pengembalian dari proses penguapan gabungan: 755 1557=0,5 tahun
 
Dapat dilihat bahwa mengambil skala 100t / jam sebagai contoh, proses penguapan gabungan dapat memulihkan peningkatan investasi dalam setengah tahun, dan menghemat 1557 (10000 RMB) setiap tahun di masa depan, dengan manfaat ekonomi yang cukup besar.
 
Efisiensi energi sebaik mungkin
Dibandingkan dengan evaporator multi-efek, evaporator MVR mengkonsumsi energi yang jauh lebih sedikit.
 
Desain tidak berbusa
Kecepatan uap rendah di dalam evaporator, laju geser rendah, dan konstruksi film jatuh aliran bebas adalah keuntungan dari desain dalam meminimalkan pembentukan busa.Hal ini sangat penting dalam evaporator MVR, tidak hanya untuk memaksimalkan produksi kondensat bersih, tetapi juga untuk perlindungan kompresor atau kipas.
 
Kondensat terbersih
Pemisahan kondensat yang sangat efisien di saluran evaporator dan lamela, ditambah pengupasan fraksi kondensat busuk yang terintegrasi, menghasilkan air bersih dan dapat digunakan kembali.
 
Desain non-plugging
Distribusi minuman keras yang seragam dari minuman keras di atas lamela, dan redistribusi terus menerus dari minuman keras yang dibuat oleh bentuk berlesung pipit dari permukaan lamela, memastikan permukaan pemanas yang benar-benar basah dan menghilangkan penskalaan lokal atau konsentrasi berlebih dari minuman keras.Permukaan pemanas lamella memastikan bahwa kerak yang larut dalam air dapat dibersihkan dengan pencucian pengenceran sederhana, menghilangkan kebutuhan untuk pemadaman yang memakan waktu dan mahal untuk pembersihan.
 
Karakteristik Teknis MVR 
Teknologi MVR menggunakan uap yang dihasilkan untuk panas, bukan sumber panas yang mahal
Teknologi MVR tidak memerlukan menara pendingin, sangat mengurangi penggunaan air pendingin
Teknologi MVR lebih efisien daripada teknologi evaporasi multi-efek tradisional yang menghemat energi dan mengurangi biaya pengoperasian
Teknologi MVR benar-benar hemat energi, hemat air, ramah lingkungan, dan membantu daur ulang sumber daya
Teknologi MVR mencapai penguapan suhu rendah, sangat mengurangi dampak pada material Anda
Struktur sistem teknologi MVR sederhana, sepenuhnya otomatis, dengan operasi berkelanjutan
Sistem MVR terdiri dari evaporator, kompresor uap, separator, pompa, perpipaan, instrumentasi, dan komponen kontrol listrik.
Sistem MVR dapat dirancang di sekitar evaporator sederhana atau evaporator tabung film jatuh yang canggih
Sistem MVR dapat menggunakan kompresi uap sederhana atau pompa akar canggih
Sistem MVR dapat memiliki penahanan cairan yang rendah, atau sistem tangki volume yang lebih besar
Sistem MVR dapat mencapai berbagai penguapan, desain proses dan komposisi cairan akan menentukan ini
 
Gambar prinsip kerja

 
 
 
Situs Lokakarya