Produksi Kertas Black Liquor Dimple Jacket Perpindahan Panas

Penukar panas pelat bantal dalam proses minuman keras hitam selama produksi kertas

Minuman Keras Hitam

Black liquor adalah limbah cair dari proses pulping kraft setelah pulping selesai.Ini mengandung sebagian besar elemen anorganik memasak asli dan zat kayu terlarut yang terdegradasi.Yang terakhir termasuk asam asetat, asam format, asam sakarinat, banyak asam karboksilat lainnya (semua sebagai garam natrium), hemiselulosa terlarut (terutama xilan), metanol, dan ratusan komponen lainnya.Ini adalah campuran yang sangat kompleks.Sekitar 7 ton cairan hitam pada 15% padatan (sekitar 10% bahan kimia organik dan 5% bahan kimia anorganik dengan total padatan diproduksi per ton pulp. Cairan hitam harus dipekatkan hingga kandungan padatan setinggi mungkin sebelum dibakar dalam boiler pemulihan untuk memaksimalkan pemulihan panas. Viskositas meningkat dengan cepat dengan konsentrasi di atas 50%, dengan cairan hitam kayu lunak menjadi lebih kental daripada cairan hitam kayu keras. Cairan hitam biasanya dibakar pada kandungan padatan 65% -70%.

Persyaratan proses dasar
Penggunaan energi yang efisien
Pemisahan uap air yang efisien dari lindi hitam
Pemisahan yang tepat dari metanol, sabun minyak tinggi
Konsentrasi minuman keras hitam hingga 75-85% padatan kering

Teknologi

Komposisi kompleks yang melekat pada cairan hitam diterjemahkan ke dalam beberapa persyaratan desain yang saling bergantung untuk evaporator:
Pabrik penguapan harus secara efisien mentransfer panas untuk penguapan cairan hitam.
Itu harus dilakukan sambil menghindari pembentukan kerak pada permukaan perpindahan panas.
Pabrik evaporasi juga harus menghasilkan fraksi kondensat yang cukup bersih untuk memenuhi kebutuhan pabrik pulp dan area recausticizing, sehingga sangat mengurangi asupan air segar dari pabrik.
Komponen volatil dan NCG harus dihilangkan dan dikondisikan untuk pembuangan yang aman melalui insinerasi.

PERALATAN EVAPORATOR
Ada dua tipe dasar peralatan evaporator yang digunakan saat ini untuk penguapan cairan hitam:

Evaporator Film Naik

Juga disebut sebagai evaporator Long Tube Vertical (LTV), desain ini telah mendominasi Industri selama beberapa dekade dan tetap menjadi pemandangan umum dalam operasi pabrik yang lebih tua.

Evaporator Film Jatuh (FF)

Desain evaporator ini bergantung pada tabung atau pelat sebagai permukaan perpindahan panas.Minuman keras diproses di bagian dalam unit intubular tetapi di bagian luar permukaan perpindahan panas dalam desain pelat.

Evaporator film jatuh terdiri dari wadah minuman keras dari mana volume tertentu minuman keras terus disirkulasikan ke bagian atas elemen pemanas

Perangkat distribusi, biasanya baki atau nosel semprot dalam beberapa desain, kemudian mendistribusikan aliran minuman keras ke seluruh permukaan pemanas.Lubang pada unit tabung atau slot untuk unit pelat diposisikan untuk memungkinkan cairan jatuh ke lembaran tabung atau pelat. Distribusi yang merata dari minuman keras merupakan pertimbangan kritis untuk jenis desain ini dan baik baki maupun lembaran tabung (atau elemen pelat) harus semuanya menjadi rata.

Mengikuti alat distribusi, lapisan tipis minuman keras dibentuk pada permukaan pemanas dan mengalir ke bawah kembali ke wadah cairan sambil diuapkan sebagian.Laju perpindahan panas jauh lebih baik, terutama pada konsentrasi yang lebih tinggi, ketika menggunakan desain film jatuh di atas desain film naik karena cairan jatuh secara turbulen di atas permukaan pemanas.Persyaratan pemanasan awal minuman keras juga dicapai secara efisien dalam desain film jatuh.

Konsentrator Film Jatuhbenar-benar merupakan adaptasi untuk layanan padatan tinggi dari desain evaporator FF yang dibahas di atas.Secara alami, konsentrator FF, di mana penguapan terjadi dari film cairan di dalam elemen pemanas menghasilkan tingkat kejenuhan yang tinggi di dalam cairan.Hal ini dapat mengakibatkan pembentukan kerak yang tidak terkontrol karena nukleasi kristal yang berlebihan daripada pertumbuhan kristal yang lembut.
Beberapa desain konsentrator FF sebenarnya bahkan tidak berusaha untuk mengontrol pembentukan kerak pada permukaan pemanas, melainkan menyediakan sarana untuk menghilangkan kerak tersebut lebih cepat daripada yang terbentuk dan sebelum dapat berdampak negatif pada kapasitas atau menyebabkan penyumbatan.Desain peralihan cepat, yang biasa digunakan dengan unit pelat dan elemen tabung, mengandalkan strategi ini dengan terus-menerus memindahkan beberapa badan konsentrator (atau ruang di dalam badan yang sama) antara cairan produk dan posisi pencucian.

Pendekatan desain lain melibatkan pengoperasian konsentrator FF pada fluks panas rendah untuk mengurangi jumlah lewat jenuh yang dikembangkan dalam cairan selama perpindahan panas.Sejumlah besar area perpindahan panas harus disediakan dalam kasus ini, serta tingkat resirkulasi yang sepadan, untuk mengurangi AT operasi dan penguapan spesifik per unit area perpindahan panas.

Konsumsi Evaporator MVR Rekompresi Uap Mekanik dibandingkan dengan peralatan evaporasi tradisional yang dihitung dengan menguapkan air 1T

Metode untuk mendapatkan 80-85% padatan kering?

Bahan konstruksi dupleks
kandungan alkali yang tinggi dapat menyebabkan Stress Corrosion Cracking (SCC)

Waktu retensi minuman keras
evaporator bertindak juga sebagai LHT-reaktor

Karena viskositas tinggi
MP-steam sebagai media pemanas
suhu minuman keras 175 di konsentrator akhir

Evaporator dan konsentrator efek ganda
Pabrik evaporasi telah terbukti dengan baik di instalasi di seluruh dunia.

Ada berbagai konfigurasi dan model yang tersedia – mulai dari pra-evaporator hingga rangkaian evaporasi multi-efek – untuk mengakomodasi kebutuhan evaporasi pabrik pulp atau pabrik efluen yang paling menantang sekalipun.

Keuntungan utama dari evaporator multi-efek adalah pemanfaatan permukaan pemanas lamella yang telah terbukti untuk efisiensi dan keandalan yang tinggi.

PP-penguapan-tanaman-lamella
Lamelar tanaman penguapan
permukaan pemanas lamella

Fasilitas produksi kami

Situs klien