Sodium Hydroxide Tiga Efek Evaporator

Operasi Otomatis konsentrasi penguapan natrium hidroksida tiga efek (produk kimia)

Penguapan Efek Ganda

Penguapan Efek Ganda tetap menjadi salah satu metode populer yang digunakan untuk konsentrasi larutan berair.

Faktor utama yang mempengaruhi ekonomi sistem evaporator adalah jumlah efek.

Dengan meningkatkan jumlah efek kita dapat meningkatkan ekonomi sistem evaporator.

Efek pertama dari evaporator efek ganda adalah efek dimana uap mentah diumpankan.

Uap yang diperoleh dari efek pertama bertindak sebagai media pemanas untuk efek lain.

TVR atau MVR digunakan dalam Multiple Effect Evaporator untuk menggunakan uap mati.

Untuk suhu didih maksimum evaporator adalah 80℃ pada tahap pertama dan 40℃ pada tahap terakhir.

Struktur dan karakteristik kinerja

Evaporator terdiri dari ruang pemanas dan ruang pemisahan uap-cair.Unit penguapan terdiri dari lebih dari dua evaporator, pompa panas, pompa masuk dan keluar dari setiap efek, perangkat vakum, instrumen deteksi, pipa dan katup.Ruang pemanas terutama terdiri dari cangkang, perangkat pendistribusi bundel tabung dan pipa penghubung, sedangkan ruang pemisahan uap-cair terutama terdiri dari pelempar cangkang dan busa.

A.Unit dapat mengadopsi metode pengumpanan kontinu hilir, atau metode pengumpanan arus balik atau campuran.Arah aliran larutan sama dengan uap pemanas, dan bahan baku dipanaskan hingga titik didih oleh pemanas awal sebelum memasuki efek pertama.Karena titik didih larutan pra efek lebih tinggi dari pada larutan pasca efek, bahan akan menjadi super panas dan menguap dengan sendirinya saat memasuki larutan pasca efek.Sementara itu, bagian dari kondensat pre effect juga dapat menguap dengan sendirinya ketika memasuki larutan post effect, sehingga lebih banyak steam sekunder yang dapat dihasilkan.Dalam pengumpanan arus balik, bahan baku diumpankan oleh efek ketiga dan dibuang oleh efek pertama setelah efek kedua.Saat mencampur dan memberi makan, bahan baku diberi makan oleh efek ketiga dan dibuang oleh efek kedua setelah efek pertama.

B.Dengan bantuan kompresi adiabatik, suhu saturasi beberapa uap primer dan sekunder dalam pompa panas jet uap meningkat, dan kemudian kembali ke ruang pemanas primer sebagai uap pemanas, sehingga dapat meningkatkan penghematan uap.

C.Distributor statis membuat aliran material secara merata dan efektif di dinding bagian dalam tabung setelah memasuki tabung pengisi dari bagian atas ruang pemanas, sehingga koefisien perpindahan panas sangat meningkat.Pada saat yang sama, kehilangan suhu yang disebabkan oleh kepala statis kolom cairan dapat diabaikan, sehingga perbedaan suhu efektif dari evaporator film jatuh besar dalam kondisi yang sama.

D.Waktu tinggal larutan dalam evaporator pendek, sehingga sangat cocok untuk penguapan bahan yang peka terhadap panas.

Aplikasi

Evaporator Efek Ganda banyak digunakan di area berikut sesuai kebutuhan.

Pengolahan Limbah: Industri seperti Industri Kimia, Farmasi, Tekstil, Pencelupan, Pabrik Bir, Mobil, Susu, Makanan dll, menghasilkan limbah proses yang berbahaya bagi lingkungan.Limbah ini umumnya terdiri dari air dalam jumlah besar dan limbah (kontaminan).Dengan menguapkan air dari efluen menggunakan sistem MEE menghasilkan daur ulang air.

Desalinasi: Tolak RO (Reverse Osmosis) memiliki sejumlah besar air.Dengan MEE air dapat didaur ulang.

Industri Kimia / Industri Farmasi: Untuk produksi produk diperlukan konsentrasi yang diinginkan atau bahan yang diinginkan perlu dipisahkan.Menggunakan sistem MEE konsentrasi yang diinginkan tercapai.

Industri Susu: Susu dapat dikonsentrasikan dalam sistem MEE.

Industri Gula: Sari tebu dapat dipekatkan dengan sistem MEE.

Industri makanan: Konsentrasi jus tomat, Sosis, Konsentrasi jus buah dapat dilakukan dalam sistem MEE.

Keuntungan: Penguapan dapat dicapai dengan konsumsi sumber panas yang rendah.

Spesifikasi khas tiga efek evaporator film jatuh dan parameter teknis:

Situs Produksi dan situs klien kami