1600 lph Peralatan Kristalisasi Vakum Evaporator Efek Ganda untuk Air Limbah
Garis penguapan multi-efek jatuh/film tipis yang direkayasa memberikan1.600 L/j (≈1.6 m³/j) kapasitas penguapan untuk air limbah industri dan berkadar garam tinggi. Sistem ini menggabungkan efek ganda yang efisien dengan kristalisasi vakum untuk memulihkan kondensat bersih dan menghasilkan kristal yang stabil—sambil meminimalkan konsumsi uap dan daya.
Mengapa Penguapan Efek Ganda untuk Air Limbah?
Penguapan tetap menjadi salah satu teknologi yang paling banyak digunakan dan kuat untuk memekatkan larutan berair. Dalam evaporator efek ganda (MEE), uap dari satu efek menjadi media pemanas untuk efek berikutnya, secara dramatis meningkatkan efisiensi termal. Mengintegrasikan TVR (kompresi ulang uap termal) atau MVR (kompresi ulang uap mekanis) selanjutnya menggunakan kembali uap “mati”, mengurangi permintaan utilitas. Pengoperasian bertahap yang khas membatasi paparan suhu produk—misalnya, sekitar 80 °C pada tahap pertama turun menjadi ≈40 °C pada tahap terakhir.
OPEX Lebih Rendah
Efek yang meningkat mengurangi permintaan uap segar; TVR/MVR opsional meningkatkan penghematan lebih lanjut.
Kualitas Efluen yang Konsisten
Kristalisasi vakum menstabilkan pembentukan padatan dan meningkatkan penanganan hilir.
Kompak, Bersih, dan Dapat Dipelihara
Pipa mulus higienis, waktu tinggal singkat, dan bagian dalam yang ramah CIP.
Cara Kerjanya
Penguapan Efek Ganda
- Jumlah efek secara langsung mendorong penghematan energi—lebih banyak efek, uap lebih rendah per kg penguapan.
- Uap mentah memberi makan efek pertama; uap yang dihasilkan mengalir sebagai media pemanas ke efek berikutnya.
- TVR atau MVR dapat diintegrasikan untuk mendaur ulang uap sekunder dan memotong utilitas lebih lanjut.
Proses Material
- Umpan dikirim melalui pompa umpan dan pengukur aliran EM ke pemanas awal depan, kemudian ke distributor atas pemanas efek-1 untuk penguapan film jatuh primer.
- Bagian bawah dari efek-1 dipompa ke distributor efek-2 untuk penguapan film jatuh sekunder.
- Bagian bawah dari efek-2 dipompa ke distributor efek-3 untuk lintasan film jatuh ketiga (jika berlaku).
- Konsentrasi dipantau secara online (misalnya, hidrometer). Jika sesuai spesifikasi, keluarkan ke tangki produk; jika tidak sesuai spesifikasi, sirkulasi ulang untuk penguapan ulang.
Proses Uap
Uap mentah memanaskan pemanas efek-1. Uap sekunder dari setiap efek memanaskan efek berikutnya. Uap terminal dikondensasi dalam kondensor akhir; kondensat dikeluarkan oleh pompa kondensat.
Kondensat & Non-Kondensat
Kondensat efek-1 memanaskan awal umpan yang masuk untuk menghemat uap mentah. Kondensat efek-2/3 dikeluarkan oleh pompa kondensat, memenuhi target pembuangan tanpa polusi. Non-kondensat dialirkan ke kondensor akhir dan dievakuasi oleh pompa vakum.
Bagan Prinsip Kerja
Situs Lokakarya
Karakteristik Utama
- Kapasitas penguapan: 500 kg/j hingga 80 t/j (rentang standar); model ini: ≈1.600 L/j.
- Material: SS304 atau SS316L opsional.
- Proses tertutup: Penguapan cepat, suhu rendah di bawah vakum.
- Desain sanitasi: Pipa mulus yang dipoles cermin; fouling rendah; mudah dibersihkan (CIP).
- Penghematan uap: ≈1 kg uap dapat menguapkan 3.5–4.0 kg air (efek ganda tipikal).
- Tugas suhu rendah: Bagian dari uap sekunder dapat diinduksi kembali ke efek tunggal (misalnya, pompa tekanan panas semprot) untuk menurunkan suhu pengoperasian.
- Rasio konsentrasi tinggi: Film jatuh memungkinkan umpan kental, waktu tinggal singkat, permukaan yang sulit diskala; rasio hingga 1:5 tipikal.
- Otomatisasi: PLC/HMI dengan interlock dan sejarawan; manajemen ramah GMP.
- Konfigurasi: Disesuaikan dengan kimia umpan dan amplop utilitas klien.
Evaporator Film Jatuh Tiga Efek Khas — Spesifikasi & Parameter Teknis
| Parameter / Spesifikasi |
HP-3.0 |
HP-4.5 |
HP-6.0 |
HP-9.0 |
HP-12.0 |
HP-15 |
HP-20 |
HP-24 |
HP-30 |
HP-50 |
| Kapasitas penguapan (kg/j) |
3000 |
4500 |
6000 |
9000 |
12000 |
15000 |
20000 |
24000 |
30000 |
50000 |
| Konsumsi uap mentah (kg/j) |
900 |
1350 |
1800 |
2700 |
3600 |
4500 |
4500 |
7200 |
9000 |
15000 |
| Tingkat vakum dari setiap efek |
Pertama |
0 |
|
Kedua |
448 |
| (mmHg) |
Ketiga |
640 |
| Suhu penguapan dari setiap efek |
Pertama |
99 |
|
Kedua |
76 |
|
Ketiga |
53 |
| Tekanan uap untuk penguapan (MPa) |
0.6–1.0 (absolut) |
| Kandungan padat dalam umpan (%) |
6–7 (contoh) |
| Kandungan padat keluaran (%) |
42–48 (contoh) |
Alur Kerja Pengiriman
Umpan & target → Desain proses & keseimbangan panas → Validasi pilot/bangku (opsional) → Rekayasa & fabrikasi terperinci → Pemasangan & commissioning → Uji kinerja & pelatihan → Strategi pemeliharaan & suku cadang
Aplikasi
Ideal untuk konsentrasi air limbah industri, pengelolaan air garam berkadar tinggi, pra-perawatan ZLD, dan pemulihan sumber daya. Tahap kristalisasi vakum menghasilkan kristal garam diskrit dan kondensat bersih yang cocok untuk digunakan kembali atau pembuangan yang sesuai.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Q1: Bagaimana menambahkan lebih banyak efek mengurangi konsumsi energi?
Setiap efek tambahan menggunakan kembali uap efek sebelumnya sebagai sumber panas, menurunkan konsumsi uap spesifik per kg penguapan.
Q2: Bisakah sistem menangani penskalaan atau umpan kental?
Ya. Hidrodinamika film jatuh, kecepatan yang tepat, dan ΔT yang disesuaikan membantu meminimalkan penskalaan. CIP dan tabung sanitasi yang dipoles cermin selanjutnya mengurangi fouling.
Q3: Penghematan uap seperti apa yang bisa saya harapkan?
Sistem multi-efek tipikal mencapai sekitar 3.5–4.0 kg air/kg uap, tergantung pada jumlah efek dan integrasi TVR/MVR.
Q4: Bagaimana dengan kualitas kondensat?
Kondensasi terminal dan pembuangan non-kondensat vakum menghasilkan kondensat bersih yang cocok untuk digunakan kembali; kualitas tergantung pada karakteristik umpan dan opsi desain.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
