Evaporator Efisiensi Tinggi dan Menghemat Energi untuk Industri Kimia

Evaporator Efisiensi Tinggi dan Menghemat Energi untuk Industri Kimia

Evaporasi Efek Berganda

Evaporasi efek ganda tetap menjadi salah satu metode populer yang digunakan untuk konsentrasi larutan berair.

Faktor utama yang mempengaruhi ekonomi sistem evaporator adalah jumlah efek.

Dengan meningkatkan jumlah efek kita dapat meningkatkan ekonomi dari sistem evaporator.

Efek pertama dari evaporator efek ganda adalah efek ke mana uap mentah diberi makan.

Uap yang diperoleh dari efek pertama bertindak sebagai media pemanasan untuk efek lain.

TVR atau MVR digunakan dalam Multiple Effect Evaporator untuk menggunakan uap mati.

Untuk evaporator suhu didih maksimum adalah 80 °C pada tahap pertama dan 40 °C pada tahap terakhir.

Proses bahan

(1) Bahan baku dikirim ke prapanas utama depan oleh pompa pakan melalui flowmeter elektromagnetik,dan kemudian masuk ke bagian atas pemanas efek primer melalui distributor cairan untuk penguapan film jatuh primer dan konsentrasi;

(2) The first effect concentrated liquid is transported to the top distributor of the second effect heater by the first effect bottom material circulating pump for secondary falling film evaporation concentration.

(3) The second effect concentrated liquid is transported to the top distributor of the third effect heater by the second effect bottom material circulating pump for third times of falling film evaporation concentration;

(4) Efek ketiga terkonsentrasi cairan pelepasan, menurut deteksi online dari hidrometer, deteksi real-time dari konsentrasi bahan,jika konsentrasi bahan mencapai persyaratan yang ditetapkan, akan saling terhubung dengan katup pembuangan untuk membuka katup pembuangan dan mengangkut bahan ke tangki produk jadi, jika tidak,Ini akan membuka katup sirkulasi bahan untuk membuat bahan daur ulang ke evaporator lagi untuk re evaporasi.

Proses uap

Uap mentah masuk ke pemanas efek primer untuk memanaskan konsentrasi penguapan: uap sekunder yang dihasilkan oleh efek primer memanaskan efek sekunder, dan sebagainya.Uap sekunder yang dihasilkan oleh efek ketiga masuk ke kondensor akhir untuk pendinginan kondensasi, dan air kondensat dilepaskan oleh pompa kondensat.

Proses kondensasi

Air kondensasi yang dihasilkan oleh efek primer prapanas bahan melalui pipa transfer air di bagian bawah cangkang, untuk menghemat konsumsi uap mentah;

Air kondensat yang dihasilkan oleh efek sekunder dan ketiga dibuang oleh pompa kondensat, dan pembuangan mencapai polusi nol.Gas non-kondensasi dihubungkan ke kondensor ujung oleh pipa gas non-kondensasi dan dilepaskan oleh pompa vakum.

Karakteristik

1Kapasitas penguapan: Dari 500 kg/jam sampai 80 T/jam
2Bahan: Baja tahan karat 304 atau Baja tahan karat 316L;
3. Proses tertutup penuh, penguapan cepat dan suhu rendah;
4. pipa dalam adalah cermin polishing pipa sanitasi tanpa jahitan, sehingga bahan tidak mudah untuk menempel pada pipa.
5Konsumsi uap rendah: 1 kg uap dapat menguap 3,5-4 kg air;
6. Suhu penguapan rendah:sebagian uap sekunder dapat dihirup ke pemanas efek tunggal melalui pompa tekanan panas jenis semprotan.Ini akan memanfaatkan sepenuhnya panas dan suhu penguapan rendah.
7Rasio konsentrasi besar: mengadopsi penguapan film jatuh, yang membuat cairan material dengan viskositas yang lebih besar mudah mengalir dan menguap, sulit untuk skala, waktu konsentrasi pendek,rasio konsentrasi bisa mencapai 1:5.
8Peralatan ini dapat mewujudkan produksi otomatis, manajemen sistem intelektual, yang sesuai dengan standar GMP.
9Dapat dirancang ke dalam proses teknologi yang berbeda sesuai dengan karakteristik yang berbeda dari bahan dan persyaratan pengguna yang berbeda.

Spesifikasi dan parameter teknis evaporator film jatuh tiga efek khas:

Bagan prinsip kerja

Situs bengkel