Sistem kristalisasi evaporatif efek ganda untuk air limbah dari industri baterai lithium kalium klorida
Apa Fitur dan Keuntungan dari sistem MEE yang akan digunakan untuk instalasi pengolahan air limbah?
Menurut karakteristik bahan dan ukuran kapasitas penguapan, dapat dirancang sebagai unit penguapan efek tunggal atau multi-efek, dengan kombinasi peralatan yang fleksibel dan ruang operasi yang besar;
Koefisien perpindahan panas dari sistem penguapan multi-efek relatif tinggi, waktu pemanasan material pendek, dan suhu penguapan rendah, yang secara efektif dapat mengurangi korosi peralatan.
Sistem pengukusan multi-efek memanfaatkan sepenuhnya panas laten dari uap sekunder bahan untuk meminimalkan emisi panas dan mengurangi konsumsi uap mentah.
Tabung pertukaran panas dari sistem penguapan multi-efek tidak mudah busuk, dengan efisiensi perpindahan panas yang tinggi, fleksibilitas operasi yang besar, operasi yang andal, dan siklus operasi yang panjang.
Proses bahan
(1) Bahan baku dikirim ke preheater primer depan oleh pompa umpan melalui flowmeter elektromagnetik, dan kemudian memasuki bagian atas pemanas efek primer melalui distributor cair untuk penguapan dan konsentrasi film jatuh primer;
(2) Cairan pekat efek pertama diangkut ke distributor atas pemanas efek kedua oleh pompa sirkulasi bahan bawah efek pertama untuk konsentrasi penguapan film jatuh sekunder.
(3) Cairan pekat efek kedua diangkut ke distributor atas pemanas efek ketiga oleh pompa sirkulasi bahan bawah efek kedua untuk ketiga kali konsentrasi penguapan film jatuh;
(4) Efek ketiga pelepasan cairan pekat, menurut deteksi online hidrometer, deteksi konsentrasi material secara real-time, jika konsentrasi material mencapai persyaratan yang ditetapkan, itu akan dihubungkan dengan katup pelepasan untuk membuka katup pelepasan dan mengangkut material ke tangki produk jadi, jika tidak, itu akan membuka katup sirkulasi material untuk membuat material didaur ulang ke evaporator lagi untuk penguapan ulang.
Proses uap
Uap mentah memasuki pemanas efek utama untuk memanaskan konsentrasi penguapan: uap sekunder yang dihasilkan oleh efek primer memanaskan efek sekunder, dan seterusnya.Uap sekunder yang dihasilkan oleh efek ketiga memasuki kondensor akhir untuk pendinginan kondensasi, dan air kondensat dikeluarkan oleh pompa kondensat.
Proses kondensat
Air kondensat yang dihasilkan oleh efek utama memanaskan bahan melalui pipa transfer air di bagian bawah cangkang, untuk menghemat konsumsi uap mentah;
Air kondensat yang dihasilkan oleh efek sekunder dan ketiga dibuang oleh pompa kondensat, dan pembuangannya telah mencapai nol polusi.Gas non kondensasi dihubungkan ke kondensor akhir oleh pipa gas non kondensasi dan dibuang oleh pompa vakum.
Keuntungan Utama dari sistem Multi-efek:
Kemampuan untuk memaksimalkan penggunaan energi input (ekonomi uap)
Mengurangi energi yang dibutuhkan untuk menjalankan sistem penuh
Mengurangi beban kondensasi dengan efek tambahan (lebih sedikit air pendingin yang dibutuhkan)
Kontrol aliran minuman keras
Pengumpulan dan pemrosesan kondensat busuk yang nyaman
Kemampuan untuk melakukan pembersihan online dari efek individu
Efisiensi termal maksimum dengan opsi aliran bersamaan
| Jenis | Efek tunggal | Efek ganda | Tiga efek |
| Kapasitas penguapan (kg/jam) | 300-2000 | 1200-4000 | 3600-15000 |
| Kerapatan bahan pakan% | Menurut bahan | ||
| Debit bahan kepadatan% | Menurut bahan | ||
| Tekanan uap | 0,5-0,8 | ||
| Konsumsi uap / Kapasitas penguapan (dengan pompa tekanan panas) | 0,65 | 0.38 | 0,28 |
| Suhu penguapan | 45-90 | ||
| Suhu sterilisasi | 90-110 | ||
| Konsumsi air pendingin / Kapasitas penguapan (inlet 20°C, outlet 40°C) | 28 | 11 | 8 |
| Catatan: kami dapat merancang produk khusus sesuai kebutuhan pelanggan. | |||
Prinsip bekerja
Situs fasilitas Klien kami
Produk kami dijual di seluruh dunia. Anda dapat yakin dengan seluruh proses produk kami.
