Sistem Evaporasi Efek Ganda ISO Untuk Konsentrasi Jus

Harga rendah Multi efek Penguapan untuk konsentrasi jus Tomat, Sosis, Konsentrasi jus buah

Deskripsi proses – Contoh Prinsip aliran paralel

Solusinya memasuki sirkuit evaporator tahap pertama.Di sini ia bercampur dengan larutan yang disirkulasikan dan dipanaskan dalam pemanas H dengan uap.Pada evaporator V1, pelarut (air) menguap sambil mendinginkan larutan sampai suhu didih.Solusi kemudian mengalir ke tahap kedua, yang dioperasikan di bawah tekanan berkurang dan dengan demikian pada suhu yang lebih rendah.Uap yang dihasilkan pada tahap pertama digunakan sebagai media pemanas untuk penguapan larutan pada tahap kedua.Proses ini dapat diulang beberapa kali tergantung pada kenaikan titik didih larutan dan kondisi rangka yang ada.Uap tahap terakhir dikondensasikan melalui air pendingin.Jika garam akan mengkristal di pabrik, penguapan lebih lanjut mengkonsentrasikan larutan sedemikian rupa sehingga kristal terbentuk.Jika diinginkan, kristal dalam suspensi kemudian dapat dipisahkan dari larutan dan dikeringkan.

Proses bahan

(1) Bahan baku dikirim ke preheater primer depan oleh pompa umpan melalui flowmeter elektromagnetik, dan kemudian memasuki bagian atas pemanas efek primer melalui distributor cair untuk penguapan dan konsentrasi film jatuh primer;

(2) Cairan pekat efek pertama diangkut ke distributor atas pemanas efek kedua oleh pompa sirkulasi bahan bawah efek pertama untuk konsentrasi penguapan film jatuh sekunder.

(3) Cairan pekat efek kedua diangkut ke distributor atas pemanas efek ketiga oleh pompa sirkulasi bahan bawah efek kedua untuk ketiga kali konsentrasi penguapan film jatuh;

(4) Efek ketiga pelepasan cairan pekat, menurut deteksi online hidrometer, deteksi konsentrasi material secara real-time, jika konsentrasi material mencapai persyaratan yang ditetapkan, itu akan dihubungkan dengan katup pelepasan untuk membuka katup pelepasan dan mengangkut material ke tangki produk jadi, jika tidak, itu akan membuka katup sirkulasi material untuk membuat material didaur ulang ke evaporator lagi untuk penguapan ulang.

Proses uap

Uap mentah memasuki pemanas efek utama untuk memanaskan konsentrasi penguapan: uap sekunder yang dihasilkan oleh efek primer memanaskan efek sekunder, dan seterusnya.Uap sekunder yang dihasilkan oleh efek ketiga memasuki kondensor akhir untuk pendinginan kondensasi, dan air kondensat dikeluarkan oleh pompa kondensat.

Proses kondensat

Air kondensat yang dihasilkan oleh efek utama memanaskan bahan melalui pipa transfer air di bagian bawah cangkang, untuk menghemat konsumsi uap mentah;

Air kondensat yang dihasilkan oleh efek sekunder dan ketiga dibuang oleh pompa kondensat, dan pembuangannya telah mencapai nol polusi.Gas non kondensasi dihubungkan ke kondensor akhir oleh pipa gas non kondensasi dan dibuang oleh pompa vakum.

Keuntungan Utama dari sistem Multi-efek:

Kemampuan untuk memaksimalkan penggunaan energi input (ekonomi uap)

Mengurangi energi yang dibutuhkan untuk menjalankan sistem penuh

Mengurangi beban kondensasi dengan efek tambahan (lebih sedikit air pendingin yang dibutuhkan)

Kontrol aliran minuman keras

Pengumpulan dan pemrosesan kondensat busuk yang nyaman

Kemampuan untuk melakukan pembersihan online dari efek individu

Efisiensi termal maksimum dengan opsi aliran bersamaan

Kapasitas produksi kami